Чи знаєте ви спосіб друку самоклеючих етикеток?

Направляюча: самоклеюча етикеткаs можна побачити всюди в нашому житті. Зі зміною концепції упаковки та технологічними інноваціями, етикеткастали важливою частиною товарної упаковки. Етикетка є важливим втіленням іміджу компанії та бренду, яка відіграє важливу роль у відображенні якості продукції та пробудженні бажання споживачів купувати. Як різновид етикетка, клейовий спосіб друку етикетка потрібно зрозуміти. У цій статті розповідається про метод друку клеєм етикетка для довідки друзями в галузі:

Самоклеючий спосіб друку

Самоклеючий матеріал відноситься до різновиду композитного матеріалу, надрукованого папером, плівкою або іншими спеціальними матеріалами як тканина, з клейким покриттям на тильній стороні та захисним папером з кремнієвим покриттям як підкладкою. З точки зору форми продукту, це одна сторінка з композитного матеріалу, надрукована клейкою стороною на звороті, яку можна приклеїти до місця, де клієнти повинні приклеїти. Так званий самоклеючий друк - це процес перенесення чорнила та інших речовин через друковану форму на поверхню друкованого матеріалу з попередньо покритим клейовим шаром на звороті під певним тиском.

01 Тиснення

Рельєфний друк використовується для друку самоклейки етикеткас. Друкарська форма — світлочутлива рельєфна смоляна форма. Друк етикетка має перевагу повного кольору чорнила. Однак рівень обладнання для рельєфного друку зараз сильно відрізняється. Хтось досі використовує машину для круглого плоского тиснення, хтось використовує звичайну ротаційну машину для тиснення, а деякі використовують професійну самоклеючу стрічку з похилою спинкою, сателіт або одиницю. етикетка друкарська машина, тому її не можна узагальнити в трансформації.

02 Офсетний друк

Офсетний друк є основним способом для етикетка друкарні для друку паперу наклейкас. Офсетний друк характеризується високою графікою та текстом, багатими рівнями, придатними для масового друку, а друкарське обладнання можна використовувати для багатьох цілей, що відповідає характеристикам китайського етикетка ринку. Однак листовий офсетний друк не підходить для друку без поглинаючої плівки на поверхні, оскільки плівка етикетказдебільшого друкують з рулону на рулон, для чого потрібні леткі сухі чорнила

03 Флексодрук

В даний час якість флексодруку не поступається офсетному друку і навіть має свої унікальні особливості. Цей процес друку має переваги простої конструкції машини, низької вартості, якості друку, порівнянної з офсетним друком і глибоким друком, і має перевагу товщого шару чорнила, ніж продукти офсетного друку. Для флексографічного друку використовуються фарби на водній основі та УФ-чорнила, які не забруднюють навколишнє середовище.

Однак завдяки гнучкості флексографії відтворюваність градієнта відрізняється від відтворюваності глибокого друку та звичайного рельєфу. Точка від підсвічування до середнього тону флексографічного друку значно збільшується, контраст друку є невеликим, і підсвічування шару може порушуватися. Під час друку тонкої графіки етикеткаs, щоб компенсувати дефекти шару, точку FM можна використовувати для підсвічування, а екранування AM можна використовувати для затемнення або середнього кольору для покращення якості. Підприємства з друку етикеток без флексографічних друкарських машин можуть представити ламіновану флексографську машину вузької ширини, призначену для друку самоклеючих матеріалів. етикеткаs, який підходить для плівки етикетка друк. Оскільки всі флексографічні друкарські верстати використовують кругову висічку, висікальний ролик є дорогим і має довгий виробничий цикл, який підходить лише для довгої версії, але не підходить для домашнього клею етикетказ великим попитом на коротку версію. Однак це а етикетка друкарське обладнання, яке легко трансформувати та може працювати онлайн із процесами різання плівки, зшивання та запечатування.

04 Глибокий друк

Глибокий друк використовує систему транспортування чорнила з коротким шляхом для подачі чорнила, а рулонний друк має високий ступінь автоматизації. З чорнилом на основі розчинника шар фарби швидко висихає, і це перший вибір для друку плівки. Як правило, швидкість машин для глибокого друку висока. Багато машин для глибокого друку також оснащені циліндричними висічальними пристроями в задній частині, які можуть виконувати висікання та відступи, і придатні для друку різноманітних етикеткас. Однак, через тривалий цикл і високу вартість виготовлення глибокої форми, він підходить лише для етикетка виробництво у великих кількостях.

05 Склеювання

Клей самоклеючий етикеткаs поділяється на водний клей і термоклей. Оскільки термоклейке обладнання має переваги невеликого розміру та низької ціни, а термоплавкий клей має переваги захисту навколишнього середовища, інтенсивного, багаторазового склеювання, можливості вторинної переробки та легкої експлуатації в процесі експлуатації, воно все ширше використовується в області етикеткас. Процес обладнання для термоклею складається з кількох частин, таких як розмотування, покриття, охолодження, ламінування та намотування.

06 Гаряче тиснення

Як важливий метод обробки поверхні з ефектом металу, гаряче тиснення є ефективним способом посилення візуальних ефектів торгових марок, коробок, етикеткаs та інші продукти, і широко використовується. Два основні методи гарячого тиснення, гаряче тиснення та холодне тиснення, мають свої переваги та недоліки. У практичному застосуванні відповідні методи гарячого тиснення слід вибирати відповідно до конкретної ситуації, головним чином на основі вартості та якості. Технологія гарячого тиснення означає перенесення фольги гарячого тиснення на поверхню підкладки шляхом нагрівання та тиску спеціальної металевої пластини гарячого тиснення.

Переваги технології гарячого тиснення в основному включають наступне: хороша якість, висока точність, чіткі та гострі краї зображень гарячого тиснення. Високий блиск поверхні, яскравий і гладкий візерунок гарячого тиснення. Широкий вибір фольги для гарячого тиснення, наприклад фольги для гарячого тиснення з різними кольорами, різними ефектами глянцю та фольги для гарячого тиснення, що підходить для різних основ. Метод тривимірного гарячого тиснення використовується для виготовлення тривимірної пластини гарячого тиснення, завдяки чому зображення та тексти, оброблені гарячим тисненням, мають очевидні тривимірні шари, утворюють рельєфний ефект на поверхні друкованого матеріалу та створюють сильний ефект візуального впливу. Стереоскопічне гаряче тиснення може зробити упаковку унікальною. Саме тому, що процес гарячого тиснення має багато переваг, згаданих вище, більшість користувачів і споживачів його віддали перевагу та широко використовували. Однак процес гарячого тиснення вимагає спеціального обладнання, нагрівальних пристроїв і пластин для гарячого тиснення. Тому отримання високоякісних результатів гарячого тиснення також означає сплату вищих витрат.

07 Редактор постпроцесу

Щоб захистити малюнок клею етикеткаs та покращити якість етикеткаs, багато клей етикеткаs обрали фінішну обробку поверхні, таку як плівкове покриття, глазурування та позолота після друку. Метод тиснення поділяється на тиснення з подачею листів і тиснення на рулонному папері відповідно до методу обробки клею етикеткас. Процес листового золочення такий самий, як традиційний процес золочення, який обробляється на спеціальній машині для золочення. Веб-бронзування завершено на етикетка ланцюгова машина, яка є найбільш широко використовуваним методом обробки.

Існує кілька способів позолоти барабанних матеріалів:

① Масштабування ввімкнено етикетка машина

② Багатостанційне плоске тиснення

③ Вирівнювання та штампування на машині для обробки

④ Ротаційне штампування на ротаційній машині

⑤ Холодне штампування на ротаційній машині

Це новий процес золочення. Замість використання нагрітої металевої друкарської форми для перенесення металевої фольги з метою досягнення позолоти використовується метод друку адгезивом.

Потік процесу такий: УФ-клей, чутливий до тиску, друкується в місці, де друкований матеріал потрібно позолотити, клей сушиться за допомогою УФ-сушарки, потім використовується спеціальна металева фольга для з’єднання з чутливим до тиску клеєм, і потім металева фольга знімається, тому частина металевої фольги, яку потрібно перенести, переноситься на поверхню друкованої продукції для досягнення холодного золочення. Процес холодного штампування має низьку вартість, енергозбереження та високу ефективність виробництва. Він може використовувати існуючі компоненти обладнання без додавання додаткових пристроїв. Це новий процес з великими перспективами розвитку.

Процес глазурування в основному застосовується для покриття поверхні дзеркального крейдованого паперу та крейдованого паперу етикеткаs, щоб підвищити глянець поверхні та досягти функцій захисту від обростання, запобігання вологи та захисту малюнка. За способом обробки склопакети самоклеючі матеріал етикеткиМожна розділити на скління аркушовим папером і скління рулонним папером, з яких скління рулонним папером є найпоширенішим методом у самоклеючій продукції. етикетка процес друку. Скління рулонним папером самоклеючим етикеткаs здійснюється на колісному перетворенні етикетка машина, і зазвичай використовується процес УФ-склення, тобто шар УФ-олії рівномірно наноситься на поверхню надрукованого зображення. Для флексографічних чорнил на водній основі етикеткаs, скління є важливим процесом.

Плівкове покриття: ламінування підкладкою з композитної плівки - виконується на етикетка машина, з використанням спеціальної композитної плівки з підкладкою, і ламінування під дією композитного пристрою. Це традиційний метод плівкового покриття, який замінено процесом використання бездонної паперової композитної плівки. Ламінування безпаперової композитної плівки -- Проводиться на етикетка машина, а принцип покриття плівки в основному подібний до принципу композитної плівки на паперовій основі. Плівка без підкладки замінює підкладку після перемотування на основі гладкості поверхні (поверхневого натягу) її власного матеріалу. Після того як клей з’єднається з його поверхнею, його можна відклеїти, не залишаючи слідів клею. Матеріалом для бездонної плівки є плівка BOPP з низьким поверхневим натягом. Паперова плівка без підвороту є найпоширенішим матеріалом для плівкового покриття завдяки своїй низькій вартості.