คุณรู้วิธีการพิมพ์ฉลากแบบมีกาวในตัวหรือไม่?

คู่มือ: มีกาวในตัว ฉลากสามารถพบเห็นได้ทุกที่ในชีวิตของเรา ด้วยการเปลี่ยนแปลงแนวคิดบรรจุภัณฑ์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ฉลากได้กลายเป็นส่วนสำคัญของบรรจุภัณฑ์สินค้าโภคภัณฑ์ ฉลากเป็นศูนย์รวมที่สำคัญของภาพลักษณ์และแบรนด์ของบริษัท ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการสะท้อนถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระตุ้นความปรารถนาของผู้บริโภคในการซื้อ เป็นชนิดของ ฉลาก, วิธีการพิมพ์แบบติดกาว ฉลาก จำเป็นต้องเข้าใจ บทความนี้จะแชร์วิธีการพิมพ์กาว ฉลาก ไว้อ้างอิงโดยเพื่อนในวงการ:

วิธีการพิมพ์แบบมีกาวในตัว

กาวในตัวหมายถึงวัสดุคอมโพสิตชนิดหนึ่งที่พิมพ์ด้วยกระดาษ ฟิล์ม หรือวัสดุพิเศษอื่นๆ เป็นผ้า เคลือบด้วยกาวที่ด้านหลัง และกระดาษป้องกันเคลือบซิลิโคนเป็นกระดาษรอง ในส่วนของรูปแบบผลิตภัณฑ์ เป็นวัสดุคอมโพสิตพิมพ์หน้าเดียวด้วยกาวเคลือบด้านหลัง ซึ่งสามารถติดไปยังจุดที่ลูกค้าต้องการติดได้ สิ่งที่เรียกว่าการพิมพ์แบบมีกาวในตัวคือกระบวนการถ่ายโอนหมึกและสารอื่นๆ ผ่านแผ่นพิมพ์ไปยังพื้นผิวของวัสดุการพิมพ์โดยมีชั้นกาวเคลือบไว้ล่วงหน้าที่ด้านหลังภายใต้แรงกดระดับหนึ่ง

01 ลายนูน

การพิมพ์แบบนูนใช้สำหรับพิมพ์แบบมีกาวในตัว ฉลากส. แผ่นพิมพ์เป็นแผ่นนูนเรซินไวต่อแสง การพิมพ์ ฉลาก มีข้อดีคือหมึกสีเต็ม อย่างไรก็ตาม ระดับของอุปกรณ์การพิมพ์นูนในปัจจุบันแตกต่างกันอย่างมาก บางคนยังคงใช้เครื่องลายนูนแบบกลมแบน บางคนใช้เครื่องลายนูนแบบหมุนธรรมดา และบางคนก็ใช้กาวในตัวแบบเอียงด้านหลัง ดาวเทียม หรือยูนิตแบบมืออาชีพ ฉลาก เครื่องพิมพ์ดังนั้นจึงไม่สามารถสรุปทั่วไปในการเปลี่ยนแปลงได้

02 การพิมพ์ออฟเซต

การพิมพ์ออฟเซตเป็นวิธีหลักสำหรับ ฉลาก โรงงานพิมพ์เพื่อพิมพ์กระดาษ สติกเกอร์ส. การพิมพ์ออฟเซตมีลักษณะกราฟิกและข้อความที่ละเอียด ระดับสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการพิมพ์จำนวนมาก และอุปกรณ์การพิมพ์สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์หลายประการ ซึ่งเหมาะสมกับลักษณะของจีน ฉลาก ตลาด. อย่างไรก็ตาม การพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ที่ไม่มีฟิล์มดูดซับบนพื้นผิว เนื่องจากเป็นฟิล์ม ฉลากส่วนใหญ่จะเป็นการพิมพ์แบบม้วนต่อม้วน ซึ่งต้องใช้หมึกแห้งที่ระเหยได้

03 การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

ปัจจุบันคุณภาพของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีไม่ได้ด้อยไปกว่าการพิมพ์ออฟเซต และยังมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์อีกด้วย กระบวนการพิมพ์นี้มีข้อดีของโครงสร้างเครื่องจักรที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ คุณภาพการพิมพ์เทียบได้กับการพิมพ์ออฟเซตและการพิมพ์กราเวียร์ และมีข้อดีของชั้นหมึกที่หนากว่าผลิตภัณฑ์การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีใช้หมึกสูตรน้ำและหมึกยูวี ซึ่งไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความยืดหยุ่นของเฟล็กโซกราฟี ความสามารถในการทำซ้ำของการไล่ระดับสีจึงแตกต่างจากการแกะสลักและการนูนแบบธรรมดา จุดจากไฮไลท์ถึงโทนสีกลางของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเพิ่มขึ้นอย่างมาก คอนทราสต์ในการพิมพ์มีน้อย และเลเยอร์ไฮไลท์มีแนวโน้มที่จะแตกหักง่าย เมื่อพิมพ์กราฟิกละเอียด ฉลากs เพื่อชดเชยข้อบกพร่องของเลเยอร์ สามารถใช้จุด FM สำหรับส่วนที่ไฮไลต์ได้ และการคัดกรอง AM สามารถใช้สำหรับการทำให้มืดลงหรือการโทรสายกลางเพื่อปรับปรุงคุณภาพ โรงงานการพิมพ์ฉลากที่ไม่มีเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีสามารถแนะนำเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีความกว้างแคบแบบเคลือบลามิเนตสำหรับการพิมพ์แบบมีกาวในตัวโดยเฉพาะ ฉลากsซึ่งเหมาะกับการติดฟิล์ม ฉลาก การพิมพ์ เนื่องจากเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีใช้ไดคัทแบบวงกลมทั้งหมด ลูกกลิ้งไดคัทจึงมีราคาแพงและมีวงจรการผลิตที่ยาวนาน ซึ่งเหมาะสำหรับรุ่นยาวเท่านั้น แต่ไม่เหมาะกับกาวในประเทศ ฉลากมีความต้องการเวอร์ชั่นสั้นมาก อย่างไรก็ตาม มันเป็นก ฉลาก อุปกรณ์การพิมพ์ที่ง่ายต่อการแปลงสภาพและสามารถทำงานออนไลน์ได้ด้วยกระบวนการตัดฟิล์ม เย็บ และปิดผนึก

04 การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์

การพิมพ์แกะใช้ระบบลำเลียงหมึกเส้นทางหมึกสั้นสำหรับการจ่ายหมึก และการพิมพ์ม้วนมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ด้วยหมึกที่ใช้ตัวทำละลาย ชั้นหมึกจะแห้งเร็ว และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการพิมพ์ฟิล์ม โดยทั่วไปความเร็วของเครื่องพิมพ์แกะแกะจะสูง เครื่องพิมพ์แกะแกะจำนวนมากยังติดตั้งอุปกรณ์ตัดไดคัทแบบกระบอกที่ส่วนท้าย ซึ่งสามารถทำไดคัทและการเยื้องได้ และเหมาะสำหรับการพิมพ์ต่างๆ ฉลากส. อย่างไรก็ตามเนื่องจากการทำแผ่นกราเวียร์ต้องใช้ระยะเวลายาวนานและมีต้นทุนสูง จึงเหมาะสำหรับเท่านั้น ฉลาก การผลิตในปริมาณมาก

05 การติดกาว

กาวชนิดมีกาวในตัว ฉลากs แบ่งออกเป็นกาวน้ำและกาวร้อนละลาย เนื่องจากอุปกรณ์กาวร้อนละลายมีข้อดีคือมีขนาดเล็กและราคาต่ำ และกาวร้อนละลายมีข้อดีของการปกป้องสิ่งแวดล้อม การยึดติดแบบเข้มข้น การติดซ้ำ การรีไซเคิล และการใช้งานที่ง่ายในกระบวนการดำเนินการ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในสาขาของ ฉลากส. กระบวนการของอุปกรณ์กาวร้อนละลายประกอบด้วยหลายส่วน เช่น การคลี่คลาย การเคลือบ การทำความเย็น การเคลือบ และการม้วน

06 การปั๊มร้อน

เนื่องจากเป็นวิธีการตกแต่งพื้นผิวเอฟเฟกต์โลหะที่สำคัญ การปั๊มร้อนจึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มเอฟเฟกต์ภาพของเครื่องหมายการค้า กล่อง ฉลากและผลิตภัณฑ์อื่นๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย วิธีการปั๊มความร้อนหลักสองวิธี ได้แก่ การปั๊มความร้อนและการปั๊มเย็น มีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ในการใช้งานจริง ควรเลือกวิธีการปั๊มร้อนที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ โดยพิจารณาจากต้นทุนและคุณภาพเป็นหลัก เทคโนโลยีการปั๊มร้อนหมายถึงการถ่ายโอนฟอยล์ปั๊มร้อนไปยังพื้นผิวของพื้นผิวโดยการให้ความร้อนและอัดแรงดันแผ่นโลหะปั๊มร้อนชนิดพิเศษ

ข้อดีของเทคโนโลยีปั๊มความร้อนส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้: คุณภาพดี ความแม่นยำสูง ขอบที่ชัดเจนและคมชัดของภาพปั๊มความร้อน พื้นผิวมันวาวสูง รูปแบบปั๊มร้อนที่สว่างและเรียบเนียน มีฟอยล์ปั๊มร้อนให้เลือกมากมาย เช่น ฟอยล์ปั๊มร้อนที่มีสีต่างกัน เอฟเฟกต์เงาต่างกัน และฟอยล์ปั๊มร้อนที่เหมาะกับพื้นผิวที่แตกต่างกัน วิธีการปั๊มร้อนสามมิติใช้เพื่อสร้างแผ่นปั๊มร้อนสามมิติ เพื่อให้รูปภาพและข้อความที่ประมวลผลโดยการปั๊มความร้อนมีชั้นสามมิติที่ชัดเจน สร้างเอฟเฟกต์การบรรเทาบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ และสร้าง ผลกระทบต่อภาพที่แข็งแกร่ง การปั๊มร้อนสามมิติสามารถทำให้บรรจุภัณฑ์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เป็นเพราะกระบวนการปั๊มความร้อนมีข้อดีหลายประการที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งได้รับความนิยมจากผู้ใช้และผู้บริโภคส่วนใหญ่ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม กระบวนการปั๊มร้อนต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ อุปกรณ์ทำความร้อน และแผ่นปั๊มร้อน ดังนั้นการได้รับผลลัพธ์การปั๊มความร้อนคุณภาพสูงยังหมายถึงการจ่ายต้นทุนที่สูงขึ้นอีกด้วย

07 ตัวแก้ไขกระบวนการหลัง

เพื่อป้องกันรูปแบบการพิมพ์ของกาว ฉลากและปรับปรุงคุณภาพของ ฉลากมีกาวจำนวนมาก ฉลากได้เลือกการรักษาการตกแต่งพื้นผิว เช่น การหุ้มฟิล์ม การเคลือบ และการปิดทองหลังการพิมพ์ วิธีการปั๊มแบ่งออกเป็นการปั๊มแบบป้อนแผ่นและการปั๊มกระดาษแบบเว็บตามวิธีการประมวลผลของกาว ฉลากส. กระบวนการปิดทองแบบป้อนแผ่นนั้นเหมือนกับกระบวนการปิดทองแบบดั้งเดิม ซึ่งดำเนินการด้วยเครื่องปิดทองแบบพิเศษ การทำ bronzing เว็บเสร็จสิ้นแล้วบน ฉลาก เครื่องเชื่อมโยงซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

มีหลายวิธีในการปิดทองกลองวัสดุ:

① เปิดการปรับขนาด ฉลาก เครื่อง

2 การปั๊มแบบหลายสถานี

3 การทำให้เรียบและปั๊มบนเครื่องประมวลผล

④ ปั๊มโรตารีบนเครื่องโรตารี

⑤ ปั๊มเย็นบนเครื่องโรตารี่

นี่เป็นกระบวนการปิดทองแบบใหม่ แทนที่จะใช้แผ่นพิมพ์โลหะที่ให้ความร้อน กลับใช้วิธีการพิมพ์กาวเพื่อถ่ายโอนฟอยล์โลหะเพื่อให้ปิดทอง

ผังกระบวนการคือ: พิมพ์กาวไวต่อแรงกดด้วยรังสียูวีในบริเวณที่จำเป็นต้องปิดทองของสิ่งพิมพ์ กาวจะถูกทำให้แห้งด้วยอุปกรณ์ทำให้แห้งด้วยรังสียูวี จากนั้นฟอยล์โลหะพิเศษจะถูกใช้ผสมกับกาวที่ไวต่อแรงกด และ จากนั้นฟอยล์โลหะจะถูกลอกออก ดังนั้นส่วนของฟอยล์โลหะที่ต้องการถ่ายโอนจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อให้ได้การปิดทองเย็น กระบวนการปั๊มเย็นมีต้นทุนต่ำ ประหยัดพลังงาน และประสิทธิภาพการผลิตสูง สามารถใช้ส่วนประกอบอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องเพิ่มอุปกรณ์เพิ่มเติม เป็นกระบวนการใหม่ที่มีแนวโน้มการพัฒนาที่ยอดเยี่ยม

กระบวนการเคลือบส่วนใหญ่จะนำไปใช้กับการเคลือบพื้นผิวของกระดาษเคลือบกระจกและกระดาษเคลือบ ฉลากs เพื่อเพิ่มความมันวาวของพื้นผิว และบรรลุหน้าที่ในการกันเพรียง ป้องกันความชื้น และป้องกันลวดลาย ตามวิธีการประมวลผลกระจกแบบมีกาวในตัว วัสดุฉลากสามารถแบ่งออกเป็นการเคลือบกระดาษแผ่นและการเคลือบกระดาษเว็บซึ่งการเคลือบกระดาษเว็บเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการติดด้วยตนเอง ฉลาก กระบวนการพิมพ์ การเคลือบกระดาษเว็บมีกาวในตัว ฉลากs ดำเนินการกับการเปลี่ยนรูปล้อ ฉลาก และโดยทั่วไปจะนำกระบวนการเคลือบยูวีมาใช้นั่นคือชั้นของน้ำมันเคลือบยูวีจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวภาพที่พิมพ์ สำหรับเฟล็กโซกราฟีหมึกน้ำ ฉลากการเคลือบกระจกถือเป็นกระบวนการที่สำคัญ

การหุ้มฟิล์ม: การเคลือบด้วยกระดาษรองฟิล์มคอมโพสิต - ดำเนินการบน ฉลาก เครื่องโดยใช้ฟิล์มคอมโพสิตพิเศษพร้อมกระดาษรองและเคลือบภายใต้การทำงานของอุปกรณ์คอมโพสิต นี่เป็นวิธีการเคลือบฟิล์มแบบดั้งเดิม ซึ่งถูกแทนที่ด้วยกระบวนการใช้ฟิล์มคอมโพสิตแบบไม่มีก้นกระดาษ การเคลือบฟิล์มคอมโพสิตไร้กระดาษ -- ดำเนินการบน ฉลาก เครื่องจักรและหลักการครอบคลุมฟิล์มโดยพื้นฐานแล้วจะคล้ายกับฟิล์มคอมโพสิตที่ใช้กระดาษ ฟิล์มที่ไม่มีกระดาษรองจะเข้ามาแทนที่กระดาษรองหลังหลังจากกรอกลับตามความเรียบของพื้นผิว (แรงตึงผิว) ของวัสดุในตัวมันเอง หลังจากที่กาวติดเข้ากับพื้นผิวแล้ว ก็สามารถลอกออกได้โดยไม่ทิ้งคราบกาว วัสดุที่ใช้สำหรับฟิล์มที่ไม่มีก้นลึกคือฟิล์ม BOPP ที่มีแรงตึงผิวต่ำ ฟิล์มกระดาษด้านหลังเป็นวัสดุปิดฟิล์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีต้นทุนต่ำ