Metod för tryckning av klistretiketter

Självklibbbar hänvisar till en typ av sammansatt material som trycks med papper, film eller andra specialmaterial som tyg, lim lagd på baksidan och siliconbehandlad skyddspapper som baskappaper. När det gäller produktform är det ett sammansatt material på en sida med lim på baksidan, vilket kan klistras på de ställen där kunderna behöver klistra. Den så kallade självklibbtryckning är processen att överföra ink och andra ämnen genom tryckplåt till ytan av tryckmaterialet med en förut behandlad limskikt på baksidan under viss tryck.

Tryck i relief används för att trycka sjävklistrande etiketter. Tryckplattan är en ljuskänslig resinsreliefplatta. Trycketiketten har fördelen av fullständig färg. Men nivån på relieftryckmaskiner varierar nu kraftigt. Vissa använder fortfarande en rund flat-reliefmaskin, andra använder en vanlig rotariemaskin, och vissa har till och med använt en specialiserad snedrygg-, satellit- eller enhetsbaserad maskin för sjävklistrande etiketter, så det går inte att generalisera vid transformation.

Offsettryck är den huvudsakliga metoden för etiketttryckerier att trycka pappersetiketter. Offsettryck karakteriseras av fina bilder och texter, rika i nivåer, lämpar sig för massproduktion, och tryckmaskinen kan användas för flera ändamål, vilket passar de kinesiska etikettmarknadens egenskaper. Men offsettryck på ark är inte lämpligt för tryckning på icke-absorbenta filmer på ytan, eftersom filmetiketter oftast trycks i rulltillrullprocess, vilket kräver volatilt torrt tryckfarg.

För närvarande är kvaliteten på flexografiskt tryck inte mindre bra än offsettryck, och har till och med sina unika egenskaper. Denna tryckprocess har fördelarna med enkel maskinstruktur, låg kostnad, tryckkvalitet jämförbar med offsettryck och gravyrtryck, och har fördelen av en tjockare inkbläckslager jämfört med offsettrycksprodukter. Flexografiskt tryck använder vattenbaserad bläck och UV-bläck, vilket inte förorsakar miljöföroreningar.

Dock, på grund av flexografiens flexibilitet skiljer gradientreproduceringen sig från den av gravyr och vanlig relief. Punkten från ljus till mellantonn i flexografisk tryckning ökar starkt, tryckkontrasten är liten och ljuslagret är benäget att brytas. Vid tryckning av fina grafiska etiketter kan FM-punkt användas för ljusdelen och AM-nät för mörkning eller mellanring för att förbättra kvaliteten. Etiketttryckerier utan flexografiska tryckmaskiner kan införa en lagerad smalbreddad flexografisk tryckmaskin dedikerad till tryckning av självfogande etiketter, vilket är lämpligt för film-etiketttryckning. Eftersom alla flexografiska tryckpresser använder cirkulär mattning är mattningsrullern dyrt och har en lång produktionstid, vilket endast är lämpligt för långversioner, men inte för inhemska foga-etiketter med stor efterfrågan på kortversioner. Dock är det en etiketttryckutrustning som enkelt kan omvandlas och arbeta online med film-skapning, syning och sigillprocesser.

Intagliostrycket använder en kort inkpath-inktransportsystem för att leverera ink till tryckenheten, och rullstrycket har en hög grad av automatisering. Med lösningsbaserad ink torkar inklagret snabbt, och det är den första valet för filmstryck. I allmänhet är hastigheten på intagliotryckmaskiner hög. Många intagliotryckmaskiner är också utrustade med cylindervallskärningsenheter i bakänden, vilka kan utföra skärning och pressning, och är lämpliga för att trycka olika etiketter. Dock, på grund av den långa cykeln och höga kostnaden för gravyrplattor, är det endast lämpligt för massproduktion av etiketter.

Klister på självklistrande etiketter delas in i vattenbaserad klister och varmetsmelsklister. Eftersom varmetsmelsutrustning har fördelarna små dimensioner och låg pris, och varmetsmelsklister har fördelarna miljövänlig, intensiv, upprepad klibbigkeit, återvinning och enkel operation under arbetet, används den alltmer inom etikettbranschen. Processen för varmetsmelsutrustning består av flera delar, såsom avrullning, förmaling, köling, laminering och rullning.

Som en viktig metod för metall-effekt ytfärgläggning är hetstämpning en effektiv väg att förbättra de visuella effekterna av varumärken, kartonger, etiketter och andra produkter, och används allmänt. De två huvudsakliga metoderna för hetstämpning, hetstämpning och kallstämpning, har sina egna fördelar och nackdelar. I praktisk tillämpning bör lämpliga metoder för hetstämpning väljas utifrån den specifika situationen, främst baserat på kostnad och kvalitet. Hetstämpningstekniken syftar till att överföra hetstämpningsfolien till baskytens yta genom att höta och trycka med en specialmetallskiva för hetstämpning.

Fördelarna med hetstämpningstekniken omfattar huvudsakligen följande: bra kvalitet, hög precision, tydliga och skarpa kanter på de hetstämpade bilderna. Hög yteffekt, lysande och slät hetstämpningsmönster. Ett brett utbud av hetstämpningsfolier, till exempel folier i olika färger, olika blanka effekter och folier som är lämpliga för olika underlag. Den tre-dimensionella hetstämpningsmetoden används för att göra en tre-dimensionell hetstämpningsplatta, så att bilder och texter som behandlats med hetstämpning har uppenbara tre-dimensionella lager, skapar en relief-effekt på tryckta ytorna och ger en stark visuell impakt. Tre-dimensionell hetstämpning kan göra paketet till ett unikt beröringsupplevelse. Just därför att hetstämpningsprocessen har många av de fördelar som nämns ovan har den blivit populär bland flertalet användare och konsumenter och har använts alltmer. Men hetstämpningsprocessen kräver speciellt utrustning, värmeanordningar och hetstämpningsplatser. Därför innebär det också högre kostnader att få högkvalitativa hetstämpningsresultat.

För att skydda tryckmönstret på klistertiketter och förbättra kvaliteten på tiketterna har många klistertiketter valt ytförädling, som till exempel filmning, glanstryck och guldtryck efter tryckning. Guldtrycksmetoden delas in i arkfödning och rullpappersguldtryck baserat på bearbetningsmetoden för klistertiketter. Arkfödningens guldtrycksprocess är densamma som den traditionella guldtrycksprocessen, vilken bearbetas på en specialiserad guldtryckmaskin. Rullbronsering utförs på en etikettkopplingsmaskin, vilket är den mest använda bearbetningsmetoden.

Detta är en ny guldtrycksprocess. I stället för att använda den upphettade metalltrycksplatten används metoden med klibb för att överföra metallfolie för att uppnå guldtryck.

Processflödet är följande: UV-klistrande är tryckt på de platser där trycken behöver guldtrycksbehandling, klister torkas av UV-torkningsenheten, sedan används specialmetallfolie för att komponera med klistret, och sedan tas metallfolien bort, så att den del av metallfolien som behöver överföras överförs till ytan på trycken för att uppnå kallguldtryck. Kallstämpelprocessen har låg kostnad, energisparande och hög produktions-effektivitet. Den kan använda befintlig utrustning utan att lägga till ytterligare enheter. Det är en ny process med stora utvecklingsmöjligheter.

Glasyrprocessen tillämpas huvudsakligen på yttre beläggning av spegelcoaterad papper och coaterade etikettmaterial för att öka ytskenskan och uppnå funktionerna att motverka smuts, fukt och mönsterbeskydd. Enligt bearbetningsmetoden kan glasyren av självklistrande etikettmaterial delas in i arkglasyr och webbglasyr, där webbglasyr är den mest vanliga metoden i processen för tryckning av självklistrande etiketter. Webbglasyret av självklistrande etiketter utförs på en rotationsomvandlingsmaskin för etiketter, och UV-glasyrprocessen används vanligtvis, det vill säga att en jämn lager av UV-glasyroli förs över tryckta bildytorna. För vattenbaserad flexografiskt tryckt etikett är glasyr en nödvändig process.

Filkovering: laminering med sammansatt film med bärpapper - utförs på etikettmaskinen, med hjälp av den speciella sammansatta filmen med bärpapper, och laminering under verkan av sammansättningsenheten. Detta är en traditionell metod för filkovering, som har ersatts av processen att använda bottenlös sammansatt film. Laminering av pappersfri sammansatt film -- Utförs på etikettmaskinen, och principen för filkovering är i stort sett liknande den för pappersbaserad sammansatt film. Bärpapperfri film ersätter bärpappret efter omvändning baserat på ytans jämnhet (ytespänning) hos dess eget material. När limmet bindas till dess yta kan det skiljas från varandra utan att lämna limspår. Material som används för bottenlös film är BOPP-film med låg ytespänning. Pappersfri film är det mest använda materialet för filkovering på grund av dess låga kostnad.