Да ли знате начин штампања самолепљивих етикета?

Водич: самолепљив налепницаможе се видети свуда у нашим животима. Са променом концепта паковања и технолошким иновацијама, налепницасу постали важан део робне амбалаже. Етикета је важно оличење имиџа компаније и бренда, који игра важну улогу у одразу квалитета производа и изазивању жеље потрошача за куповином. Као врста налепница, метода штампања лепка налепница треба разумети. Овај чланак дели методу штампања лепка налепница за референцу пријатеља у индустрији:

Метода самолепљиве штампе

Самолепљиво се односи на врсту композитног материјала штампаног папиром, филмом или другим специјалним материјалима као што је тканина, лепком обложеном полеђини и заштитним папиром обложеним силиконом као подлогом. Што се тиче облика производа, то је композитни материјал одштампана једна страница са лепком премазаном на полеђини, која се може залепити на место где купци треба да се лепе. Такозвана самолепљива штампа је процес преношења мастила и других супстанци кроз штампарску плочу на површину штампаног материјала са претходно премазаним лепљивим слојем на полеђини под одређеним притиском.

01 Ембоссинг

Рељефна штампа се користи за штампање самолепљивих материјала налепницас. Плоча за штампање је рељефна плоча од смоле осетљива на светлост. Штампање налепница има предност пуне боје мастила. Међутим, ниво опреме за рељефно штампање сада увелико варира. Неки и даље користе округлу равну машину за утискивање, неки користе обичну ротирајућу машину за утискивање, а неки су користили професионалну самолепљиву косу, сателит или јединицу налепница штампарска машина, па се не може генерализовати у трансформацији.

02 Офсет штампа

Офсет штампа је главни начин за налепница штампарије за штампање папира налепницас. Офсет штампа се одликује фином графиком и текстом, богатим нивоима, погодним за масовну штампу, а штампарска опрема се може користити у више намена, што одговара карактеристикама Кинеза. налепница тржиште. Међутим, офсет штампа на листовима није погодна за штампање без упијајућег филма на површини, јер филм налепницаОни су углавном штампање у ролнама, за које је потребно испарљиво суво мастило

03 Флексографска штампа

Тренутно, квалитет флексографске штампе није инфериоран у односу на офсет штампу, па чак има и своје јединствене карактеристике. Овај процес штампања има предности једноставне структуре машине, ниске цене, квалитет штампе упоредив са офсет штампом и дубоком штампом, и има предност дебљег слоја мастила од производа за офсет штампу. Флексографска штампа користи мастило на бази воде и УВ мастило, које не загађује животну средину.

Међутим, због флексибилности флексографије, поновљивост градијента је другачија од оне код дубоког и обичног рељефа. Тачка од истакнутог до средњег тона флексографске штампе се увелико повећава, контраст штампања је мали, а истакнути слој је склон да се поквари. Приликом штампања фине графике налепницас, да би се надокнадили дефекти слоја, ФМ тачка се може користити за истакнути део, а АМ скрининг се може користити за затамњење или средњи позив да би се побољшао квалитет. Постројења за штампање етикета без машина за флексографију могу да уведу ламинирану флексографску машину уске ширине намењену штампању самолепљивих материјала налепницас, што је погодно за филм налепница штампање. Пошто све машине за флексографску штампу користе кружно сечење, ваљак за сечење је скуп и има дуг производни циклус, који је погодан само за дугачку верзију, али није погодан за домаће лепкове налепницас великом потражњом за кратком верзијом. Међутим, то је а налепница опрема за штампање која се лако трансформише и може да ради на мрежи са процесима сечења, шивења и заптивања филма.

04 Дубоко штампање

Дубока штампа усваја систем за пренос мастила на кратком путу за снабдевање мастилом, а штампање у ролни има висок степен аутоматизације. Са мастилом на бази растварача, слој мастила се брзо суши и први је избор за филмску штампу. Генерално, брзина машина за дубоку штампу је велика. Многе машине за дубоку штампу су такође опремљене цилиндричним уређајима за сечење на задњем крају, који могу да врше сечење и утискивање, и погодни су за штампање разних налепницас. Међутим, због дугог циклуса и високе цене израде плоча за гравуру, погодан је само за налепница производња у великим количинама.

05 Лепљење

Лепак од самолепљивих налепницас је подељен на лепак за воду и лепак за топљење. Будући да опрема за лепљење топлог топљења има предности мале величине и ниске цене, а лепак за топло топљење има предности заштите животне средине, интензивног, поновљеног везивања, рециклирања и лаког рада у процесу рада, све се више користи у области налепницас. Процес опреме за топљење лепка састоји се од неколико делова, као што су одмотавање, премазивање, хлађење, ламинирање и намотавање.

06 Вруће штанцање

Као важан метод завршне обраде површине металним ефектом, вруће штанцање је ефикасан начин да се побољшају визуелни ефекти заштитних знакова, картона, налепницас и других производа, и широко се користи. Две главне методе топлог штанцања, топло штанцање и хладно штанцање, имају своје предности и мане. У практичној примени, одговарајуће методе топлог штанцања треба изабрати у складу са специфичном ситуацијом, углавном на основу цене и квалитета. Технологија топлог штанцања се односи на преношење фолије за вруће штанцање на површину подлоге загревањем и притиском специјалне металне плоче за вруће штанцање

Предности технологије врућег штанцања углавном укључују следеће: добар квалитет, високу прецизност, јасне и оштре ивице слика врућег штанцања. Висок површински сјај, светао и глатки узорак врућег штанцања. Широк избор фолија за вруће штанцање, као што су фолије за вруће штанцање различитих боја, различитих ефеката сјаја и фолије за топло штанцање погодне за различите подлоге. Метода тродимензионалног топлог штанцања се користи за израду тродимензионалне плоче за топло штанцање, тако да слике и текстови обрађени врућим штанцовањем имају очигледне тродимензионалне слојеве, формирају рељефни ефекат на површини штампаног материјала и производе снажан визуелни ефекат. Стереоскопско вруће штанцање може учинити да пакет има јединствен додир. Управо зато што процес врућег штанцања има многе од горе поменутих предности, фаворизује га већина корисника и потрошача и широко се користи. Међутим, процес врућег штанцања захтева специјалну опрему, уређаје за грејање и плоче за вруће штанцање. Стога, добијање висококвалитетних резултата топлог штанцања значи и плаћање већих трошкова.

07 Уредник постпроцеса

Да би се заштитио штампарски узорак лепка налепницас и побољшати квалитет налепницас, много лепка налепницас су изабрале површинску завршну обраду као што је покривање филмом, застакљивање и позлата након штампе. Метода штанцања је подељена на штанцање на листовима и штанцање веб папира према методи обраде лепка налепницас. Процес позлате на лим је исти као и традиционални поступак позлате, који се обрађује на специјалној машини за позлату. Веб бронзинг је завршен на налепница машина за повезивање, која је најчешће коришћена метода обраде.

Постоји неколико начина за позлату материјала за бубњеве:

① Скалирање укључено налепница машина

② Више станица равно штанцање

③ Равнање и штанцање на машини за обраду

④ Ротационо штанцање на ротационој машини

⑤ Хладно штанцање на ротационој машини

Ово је нови поступак позлате. Уместо да се користи загрејана метална штампарска плоча, метода штампарског лепка се користи за пренос металне фолије да би се постигла позлата.

Ток процеса је: штампа се УВ лепак осетљив на притисак на месту где треба позлатити штампани материјал, лепак се суши УВ уређајем за сушење, затим се специјална метална фолија спаја са лепком осетљивим на притисак и затим се метална фолија скида, па се део металне фолије који треба пренети пребацује на површину штампе да би се постигла хладна позлата. Процес хладног штанцања има ниске трошкове, уштеду енергије и високу ефикасност производње. Може да користи постојеће компоненте опреме без додавања додатних уређаја. То је нови процес са великим изгледима за развој.

Процес застакљивања се углавном примењује на површински премаз папира премазаног огледалом и премазаног папира налепницас, како би се повећао сјај површине и постигле функције против обраштања, превенције влаге и заштите узорака. Према начину обраде, застакљивање је самолепљиво материјал за етикетемогу се поделити на застакљивање листовима папира и застакљивање веб папиром, од којих је глазирање веб папиром најчешће коришћена метода у самолепљивом налепница процес штампања. Застакљивање веб папира самолепљиво налепницас се врши на трансформацији точка налепница машина, а поступак УВ застакљивања је генерално усвојен, односно слој уља за УВ застакљивање је равномерно премазан на површини штампане слике. За флексографију мастила на бази воде налепницас, застакљивање је суштински процес.

Покривање филма: ламинирање подлогом од композитног филма - врши се на налепница машина, користећи специјалну композитну фолију са подлогом, и ламинирање под дејством композитног уређаја. Ово је традиционална метода покривања филмом, која је замењена поступком употребе композитног филма без дна. Ламинација композитног филма без папира -- Изводи се на налепница машина, а принцип покривања филма је у основи сличан оном код композитног филма на бази папира. Филм без позадинског папира замењује позадински папир након премотавања на основу глаткоће површине (површинског напона) сопственог материјала. Након што се лепак залепи за површину, може се одлепити без остављања лепљивих трагова. Материјал који се користи за филм без дна је БОПП филм са ниским површинским напоном. Папирна фолија без леђа је најчешће коришћени материјал за покривање филма због своје ниске цене.