Poznáte spôsob tlače samolepiacich etikiet?

Vodítko: samolepiace štítoks môžeme vidieť všade v našom živote. So zmenou koncepcie balenia a technologickými inováciami, štítoks sa stali dôležitou súčasťou balenia komodít. Etiketa je dôležitým stelesnením imidžu a značky spoločnosti, ktorá zohráva dôležitú úlohu pri odrážaní kvality produktov a vzbudzovaní túžby spotrebiteľov nakupovať. Ako druh štítok, spôsob tlače lepidla štítok je potrebné pochopiť. Tento článok zdieľa metódu tlače lepidla štítok pre odkaz priateľov v priemysle:

Samolepiaca metóda tlače

Samolepiaci sa vzťahuje na druh kompozitného materiálu vytlačeného papierom, fóliou alebo inými špeciálnymi materiálmi ako tkaninou, lepidlom potiahnutým na zadnej strane a ochranným papierom potiahnutým silikónom ako podkladovým papierom. Pokiaľ ide o formu produktu, jedná sa o kompozitný materiál na jednej strane potlačenej lepidlom na zadnej strane, ktorý je možné nalepiť na miesto, kde zákazníci potrebujú lepiť. Takzvaná samolepiaca tlač je proces prenosu atramentu a iných látok cez tlačovú dosku na povrch tlačového materiálu s vopred nanesenou lepiacou vrstvou na zadnej strane pod určitým tlakom.

01 Razba

Reliéfna tlač sa používa na potlač samolepiacou štítoks. Tlačová doska je svetlocitlivá živicová reliéfna doska. Tlač štítok má výhodu plnej farby atramentu. Úroveň zariadení na reliéfnu tlač sa však teraz veľmi líši. Niektorí stále používajú okrúhly plochý raziaci stroj, niektorí používajú obyčajný rotačný raziaci stroj a niektorí použili profesionálnu samolepiacu so šikmým chrbtom, satelitom alebo jednotkovým typom štítok tlačiarenského stroja, tak to nemožno pri transformácii zovšeobecňovať.

02 Ofsetová tlač

Ofsetová tlač je hlavným spôsobom štítok tlačiarenské závody na tlač papiera nálepkas. Ofsetová tlač sa vyznačuje jemnou grafikou a textom, bohatými úrovňami, vhodnými pre hromadnú tlač a tlačové zariadenie je možné použiť na rôzne účely, čo je vhodné pre vlastnosti čínskych štítok trhu. Hárková ofsetová tlač však nie je vhodná na tlač bez savého filmu na povrchu, pretože film štítoksú väčšinou rolovou tlačou, ktorá vyžaduje prchavý suchý atrament

03 Flexografická tlač

V súčasnosti nie je kvalita flexografickej tlače nižšia ako ofsetová tlač a dokonca má svoje jedinečné vlastnosti. Tento proces tlače má výhody jednoduchej konštrukcie stroja, nízkych nákladov, kvality tlače porovnateľnej s ofsetovou tlačou a hĺbkotlačou a má výhodu hrubšej vrstvy atramentu ako produkty ofsetovej tlače. Flexografická tlač používa atrament na vodnej báze a UV atrament, ktorý neznečisťuje životné prostredie.

Avšak kvôli flexibilite flexografie je gradientná reprodukovateľnosť odlišná od hĺbkotlače a obyčajného reliéfu. Bod od zvýraznenia po stredný tón flexografickej tlače sa výrazne zväčší, kontrast tlače je malý a vrstva zvýraznenia je náchylná na rozbitie. Pri tlači jemnej grafiky štítoks, aby sa vykompenzovali defekty vrstvy, FM bod môže byť použitý pre zvýraznenú časť a AM screening môže byť použitý pre stmavenie alebo stredný signál na zlepšenie kvality. Zariadenia na tlač etikiet bez flexografických tlačiarenských strojov môžu zaviesť laminovaný flexografický tlačiarenský stroj s úzkou šírkou určený na tlač samolepiacich štítoks, ktorý je vhodný pre film štítok tlač. Pretože všetky flexotlačové lisy používajú kruhové vysekávanie, vysekávací valec je drahý a má dlhý výrobný cyklus, ktorý je vhodný iba pre dlhú verziu, ale nie je vhodný pre domáce lepidlo. štítoks veľkým dopytom po krátkej verzii. Ide však o a štítok tlačové zariadenie, ktoré sa ľahko transformuje a môže pracovať online s procesmi rezania, šitia a zatavovania fólie.

04 Hĺbkotlač

Hĺbkotlač využíva systém dopravy atramentu s krátkou dráhou atramentu na zásobovanie atramentom a kotúčová tlač má vysoký stupeň automatizácie. S atramentom na báze rozpúšťadla vrstva atramentu rýchlo schne a je prvou voľbou pri tlači na filmy. Vo všeobecnosti je rýchlosť hĺbkotlačových strojov vysoká. Mnohé hĺbkotlačové stroje sú tiež vybavené valcovými vysekávacími zariadeniami na zadnom konci, ktoré môžu vykonávať vysekávanie a odsadzovanie a sú vhodné na tlač rôznych štítoks. Avšak kvôli dlhému cyklu a vysokým nákladom na výrobu hĺbkotlačových dosiek je vhodný len pre štítok produkciu vo veľkých množstvách.

05 Lepenie

Samolepiace lepidlo štítoks sa delí na vodné lepidlo a tavné lepidlo. Pretože zariadenie na tavné lepidlo má výhody malej veľkosti a nízkej ceny a tavné lepidlo má výhody ochrany životného prostredia, intenzívneho, opakovaného lepenia, recyklovateľnosti a ľahkej prevádzky v procese prevádzky, používa sa stále viac a viac. v oblasti štítoks. Proces zariadenia na výrobu tavného lepidla sa skladá z niekoľkých častí, ako je odvíjanie, poťahovanie, chladenie, laminovanie a navíjanie.

06 Razenie za tepla

Ako dôležitá metóda povrchovej úpravy s kovovým efektom je razenie za horúca efektívnym spôsobom na zlepšenie vizuálnych efektov ochranných známok, kartónov, štítoks a ďalšie produkty a je široko používaný. Dve hlavné metódy razenia za tepla, razenie za tepla a razenie za studena, majú svoje výhody a nevýhody. V praktickej aplikácii by sa mali zvoliť vhodné metódy lisovania za tepla podľa konkrétnej situácie, najmä na základe nákladov a kvality. Technológia razenia za tepla sa vzťahuje na prenos fólie na razenie za tepla na povrch substrátu zahrievaním a natlakovaním špeciálnej kovovej platne na razenie za tepla

Medzi výhody technológie horúcej razby patria najmä nasledovné: dobrá kvalita, vysoká presnosť, jasné a ostré hrany obrázkov razby za tepla. Vysoký povrchový lesk, svetlý a hladký vzor horúcej razby. Široký výber fólií na razenie za tepla, ako sú fólie na razenie za tepla s rôznymi farbami, rôznymi efektmi lesku a fólie na razenie za tepla vhodné na rôzne podklady. Trojrozmerná metóda razenia za horúca sa používa na výrobu trojrozmernej platne na razenie za tepla, takže obrázky a texty spracované razením za tepla majú zreteľné trojrozmerné vrstvy, vytvárajú reliéfny efekt na povrchu tlačoviny a vytvárajú silný vizuálny efekt. Stereoskopická horúca razba môže dodať obalu jedinečný nádych. Práve preto, že proces razenia za horúca má mnohé z vyššie uvedených výhod, je obľúbený u väčšiny používateľov a spotrebiteľov a je široko používaný. Proces razenia za horúca si však vyžaduje špeciálne vybavenie, vykurovacie zariadenia a platne na razenie za tepla. Preto získanie vysokokvalitných výsledkov lisovania za tepla znamená aj vyššie náklady.

07 Postprocessový editor

Na ochranu tlačového vzoru lepidla štítoks a zlepšiť kvalitu štítoks, veľa lepidla štítoks zvolili povrchovú úpravu, ako je potiahnutie fóliou, glazúra a pozlátenie po tlači. Metóda razenia je rozdelená na razenie s hárkovým podávaním a razenie na pásový papier podľa spôsobu spracovania lepidla štítoks. Proces pozlacovania na plechu je rovnaký ako tradičný proces pozlátenia, ktorý sa spracováva na špeciálnom pozlacovacom stroji. Bronzovanie webu je dokončené na štítok spojovacieho stroja, čo je najpoužívanejšia metóda spracovania.

Existuje niekoľko spôsobov, ako pozlátiť bubnové materiály:

① Zapnutie mierky štítok stroj

② Ploché razenie s viacerými stanicami

③ Sploštenie a razenie na spracovateľskom stroji

④ Rotačné razenie na rotačnom stroji

⑤ Razenie za studena na rotačnom stroji

Toto je nový proces zlatenia. Namiesto použitia vyhrievanej kovovej tlačovej dosky sa na prenos kovovej fólie na dosiahnutie pozlátenia používa metóda tlačového lepidla.

Priebeh procesu je: UV lepidlo citlivé na tlak sa vytlačí na mieste, kde je potrebné tlačovinu pozlátiť, lepidlo sa vysuší UV sušiacim zariadením, potom sa na spojenie s lepidlom citlivým na tlak použije špeciálna kovová fólia a následne sa kovová fólia stiahne, takže časť kovovej fólie, ktorú je potrebné preniesť, sa prenesie na povrch tlačoviny, aby sa dosiahlo pozlátenie za studena. Proces lisovania za studena má nízke náklady, úsporu energie a vysokú efektivitu výroby. Môže používať existujúce komponenty zariadenia bez pridávania ďalších zariadení. Je to nový proces s veľkou perspektívou rozvoja.

Proces zasklenia sa používa hlavne na povrchovú úpravu zrkadlovo natieraného papiera a natieraného papiera štítoks, aby sa zvýšil lesk povrchu a dosiahli funkcie proti znečisteniu, zabráneniu vlhkosti a ochrane pred vzorom. Podľa spôsobu spracovania je zasklenie samolepiace materiál na označenies možno rozdeliť na glazovanie hárkového papiera a glazúrovanie pásového papiera, z ktorých je glazovanie pásového papiera najbežnejšie používanou metódou v samolepiacom štítok proces tlače. Glazúrovanie sieťového papiera samolepiace štítoks sa vykonáva na transformácii kolesa štítok stroj a všeobecne sa používa proces UV zasklievania, to znamená, že vrstva UV zasklievacieho oleja je rovnomerne nanesená na povrchu tlačeného obrazu. Pre flexotlačové farby na vodnej báze štítoks, zasklenie je nevyhnutný proces.

Pokrytie fóliou: laminovanie podkladovou papierovou kompozitnou fóliou - vykonáva sa na štítok strojom, s použitím špeciálnej kompozitnej fólie s podkladovým papierom a laminovaním za pôsobenia kompozitného zariadenia. Ide o tradičnú metódu prekrývania fóliou, ktorá bola nahradená procesom použitia bezodnej papierovej kompozitnej fólie. Laminovanie bezpapierovej kompozitnej fólie -- Vykonáva sa na štítok stroj a princíp pokrytia fóliou je v podstate podobný ako pri kompozitnom filme na báze papiera. Fólia bez podkladového papiera nahrádza podkladový papier po previnutí na základe hladkosti povrchu (povrchového napätia) vlastného materiálu. Po zlepení lepidla s jeho povrchom je možné ho odlepiť bez zanechania stôp po lepidle. Materiál použitý na bezodnú fóliu je BOPP fólia s nízkym povrchovým napätím. Papierová fólia bez zadnej strany je najpoužívanejším krycím materiálom fólie vďaka svojej nízkej cene.