Metóda tlače samolepiacich štítkov

Samolepiaci sa vzťahuje na druh kompozitného materiálu vytlačeného papierom, fóliou alebo inými špeciálnymi materiálmi ako tkaninou, lepidlom potiahnutým na zadnej strane a ochranným papierom potiahnutým silikónom ako podkladovým papierom. Pokiaľ ide o formu produktu, jedná sa o kompozitný materiál na jednej strane potlačenej lepidlom na zadnej strane, ktorý je možné nalepiť na miesto, kde zákazníci potrebujú lepiť. Takzvaná samolepiaca tlač je proces prenosu atramentu a iných látok cez tlačovú dosku na povrch tlačového materiálu s vopred nanesenou lepiacou vrstvou na zadnej strane pod určitým tlakom.

Reliéfna tlač sa používa na tlač samolepiacich etikiet. Tlačová doska je svetlocitlivá živicová reliéfna doska. Tlačový štítok má výhodu plnej farby atramentu. Úroveň zariadení na reliéfnu tlač sa však teraz veľmi líši. Niektorí stále používajú okrúhly plochý raziaci stroj, niektorí používajú obyčajný rotačný raziaci stroj a niektorí použili profesionálny stroj na tlač samolepiacich štítkov so šikmým chrbtom, satelitom alebo jednotkovým typom, takže to nemožno pri transformácii zovšeobecňovať.

Ofsetová tlač je pre závody na tlač etikiet hlavným spôsobom tlače papierových nálepiek. Ofsetová tlač sa vyznačuje jemnou grafikou a textom, bohatými úrovňami, vhodnými pre hromadnú tlač a tlačové zariadenie je možné použiť na rôzne účely, čo je vhodné pre charakteristiky čínskeho trhu s etiketami. Hárková ofsetová tlač však nie je vhodná na tlač bez absorpčnej fólie na povrchu, pretože fóliové štítky sa väčšinou tlačia z kotúča na kotúč, čo si vyžaduje prchavý suchý atrament.

V súčasnosti nie je kvalita flexografickej tlače nižšia ako ofsetová tlač a dokonca má svoje jedinečné vlastnosti. Tento proces tlače má výhody jednoduchej konštrukcie stroja, nízkych nákladov, kvality tlače porovnateľnej s ofsetovou tlačou a hĺbkotlačou a má výhodu hrubšej vrstvy atramentu ako produkty ofsetovej tlače. Flexografická tlač používa atrament na vodnej báze a UV atrament, ktorý neznečisťuje životné prostredie.

Avšak kvôli flexibilite flexografie je gradientná reprodukovateľnosť odlišná od hĺbkotlače a obyčajného reliéfu. Bod od zvýraznenia po stredný tón flexografickej tlače sa výrazne zväčší, kontrast tlače je malý a vrstva zvýraznenia je náchylná na rozbitie. Pri tlači jemných grafických štítkov, aby sa vykompenzovali defekty vrstiev, možno použiť bod FM na zvýraznenie a pre stmavenie alebo stredný signál na zlepšenie kvality možno použiť skríning AM. Prevádzky na tlač etikiet bez flexografických tlačiarenských strojov môžu zaviesť laminovaný úzkošírkový flexografický tlačiarenský stroj určený na tlač samolepiacich etikiet, ktorý je vhodný na tlač fóliových etikiet. Pretože všetky flexotlačové lisy používajú kruhové vysekávanie, vysekávací valec je drahý a má dlhý výrobný cyklus, ktorý je vhodný len pre dlhú verziu, ale nie je vhodný pre domáce lepiace etikety s veľkým dopytom po krátkej verzii. Je to však zariadenie na tlač etikiet, ktoré sa ľahko transformuje a môže pracovať online s procesmi rezania, šitia a zatavovania fólie.

Hĺbkotlač využíva systém dopravy atramentu s krátkou dráhou atramentu na zásobovanie atramentom a kotúčová tlač má vysoký stupeň automatizácie. S atramentom na báze rozpúšťadla vrstva atramentu rýchlo schne a je prvou voľbou pri tlači na filmy. Vo všeobecnosti je rýchlosť hĺbkotlačových strojov vysoká. Mnohé hĺbkotlačové stroje sú tiež vybavené valcovými vysekávacími zariadeniami na zadnom konci, ktoré môžu vykonávať vysekávanie a odsadzovanie a sú vhodné na tlač rôznych etikiet. Avšak kvôli dlhému cyklu a vysokým nákladom na výrobu hĺbkotlačových dosiek je vhodný len na výrobu štítkov vo veľkých množstvách.

Lepidlo samolepiacich etikiet sa delí na vodné lepidlo a tavné lepidlo. Pretože zariadenie na tavné lepidlo má výhody malej veľkosti a nízkej ceny a tavné lepidlo má výhody ochrany životného prostredia, intenzívneho, opakovaného lepenia, recyklovateľnosti a ľahkej prevádzky v procese prevádzky, používa sa stále viac a viac. v oblasti etikiet. Proces zariadenia na výrobu tavného lepidla sa skladá z niekoľkých častí, ako je odvíjanie, poťahovanie, chladenie, laminovanie a navíjanie.

Ako dôležitá metóda povrchovej úpravy s kovovým efektom je lisovanie za tepla efektívnym spôsobom na zlepšenie vizuálnych efektov ochranných známok, kartónov, štítkov a iných produktov a je široko používané. Dve hlavné metódy razenia za tepla, razenie za tepla a razenie za studena, majú svoje výhody a nevýhody. V praktickej aplikácii by sa mali zvoliť vhodné metódy lisovania za tepla podľa konkrétnej situácie, najmä na základe nákladov a kvality. Technológia razenia za tepla sa vzťahuje na prenos fólie na razenie za tepla na povrch substrátu zahrievaním a natlakovaním špeciálnej kovovej platne na razenie za tepla

Medzi výhody technológie horúcej razby patria najmä nasledovné: dobrá kvalita, vysoká presnosť, jasné a ostré hrany obrázkov razby za tepla. Vysoký povrchový lesk, svetlý a hladký vzor horúcej razby. Široký výber fólií na razenie za tepla, ako sú fólie na razenie za tepla s rôznymi farbami, rôznymi efektmi lesku a fólie na razenie za tepla vhodné na rôzne podklady. Trojrozmerná metóda razenia za horúca sa používa na výrobu trojrozmernej platne na razenie za tepla, takže obrázky a texty spracované razením za tepla majú zreteľné trojrozmerné vrstvy, vytvárajú reliéfny efekt na povrchu tlačoviny a vytvárajú silný vizuálny efekt. Stereoskopická horúca razba môže dodať obalu jedinečný nádych. Práve preto, že proces razenia za horúca má mnohé z vyššie uvedených výhod, je obľúbený u väčšiny používateľov a spotrebiteľov a je široko používaný. Proces razenia za horúca si však vyžaduje špeciálne vybavenie, vykurovacie zariadenia a platne na razenie za tepla. Preto získanie vysokokvalitných výsledkov lisovania za tepla znamená aj vyššie náklady.

Aby sa ochránil tlačový vzor lepiacich etikiet a zlepšila sa kvalita etikiet, mnohé samolepiace etikety si po potlači zvolili povrchovú úpravu, ako je pokrytie fóliou, glazovanie a pozlátenie. Metóda razenia sa delí na razenie s listom a razenie na pásový papier podľa spôsobu spracovania lepiacich etikiet. Proces pozlacovania na plechu je rovnaký ako tradičný proces pozlátenia, ktorý sa spracováva na špeciálnom pozlacovacom stroji. Bronzovanie pásu sa dokončuje na stroji na spojovanie štítkov, čo je najpoužívanejšia metóda spracovania.

Toto je nový proces zlatenia. Namiesto použitia vyhrievanej kovovej tlačovej dosky sa na prenos kovovej fólie na dosiahnutie pozlátenia používa metóda tlačového lepidla.

Priebeh procesu je: UV lepidlo citlivé na tlak sa vytlačí na mieste, kde je potrebné tlačovinu pozlátiť, lepidlo sa vysuší UV sušiacim zariadením, potom sa na spojenie s lepidlom citlivým na tlak použije špeciálna kovová fólia a následne sa kovová fólia stiahne, takže časť kovovej fólie, ktorú je potrebné preniesť, sa prenesie na povrch tlačoviny, aby sa dosiahlo pozlátenie za studena. Proces lisovania za studena má nízke náklady, úsporu energie a vysokú efektivitu výroby. Môže používať existujúce komponenty zariadenia bez pridávania ďalších zariadení. Je to nový proces s veľkou perspektívou rozvoja.

Proces zasklenia sa používa hlavne na povrchovú úpravu zrkadlovo natieraného papiera a natieraných papierových etikiet, aby sa zvýšil lesk povrchu a dosiahli sa funkcie proti znečisteniu, zabránenie vlhkosti a ochrana pred vzorom. Podľa spôsobu spracovania možno glazúru materiálov samolepiacich etikiet rozdeliť na glazúru hárkového papiera a glazúru pásového papiera, z ktorých glazúra ​​sieťového papiera je najbežnejšie používanou metódou v procese tlače samolepiacich etikiet. Zasklenie samolepiacich štítkov z pásového papiera sa vykonáva na stroji na výrobu štítkov na transformáciu kolesa a všeobecne sa používa proces UV zasklenia, to znamená, že vrstva UV zasklievacieho oleja sa rovnomerne nanesie na povrch tlačeného obrazu. Pre flexografické etikety s atramentom na vodnej báze je glazovanie základným procesom.

Pokrytie fólie: laminovanie podkladovou papierovou kompozitnou fóliou - vykonáva sa na etiketovacom stroji pomocou špeciálnej kompozitnej fólie s podkladovým papierom a laminovanie za pôsobenia kompozitného zariadenia. Ide o tradičnú metódu prekrývania fóliou, ktorá bola nahradená procesom použitia bezodnej papierovej kompozitnej fólie. Laminovanie bezpapierovej kompozitnej fólie -- Vykonáva sa na etiketovacom stroji a princíp pokrytia fóliou je v podstate podobný ako pri papierovej kompozitnej fólii. Fólia bez podkladového papiera nahrádza podkladový papier po previnutí na základe hladkosti povrchu (povrchového napätia) vlastného materiálu. Po zlepení lepidla s jeho povrchom je možné ho odlepiť bez zanechania stôp po lepidle. Materiál použitý na bezodnú fóliu je BOPP fólia s nízkym povrchovým napätím. Papierová fólia bez zadnej strany je najpoužívanejším krycím materiálom fólie vďaka svojej nízkej cene.