Método de impressão de etiquetas adesivas

Autoadesivo refere-se a um tipo de material compósito impresso com papel, filme ou outros materiais especiais como tecido, adesivo revestido no verso e papel protetor revestido de silicone como papel de suporte. Em termos de forma do produto, trata-se de material compósito de página única impressa com adesivo revestido no verso, que pode ser colado no local onde o cliente precisa colar. A chamada impressão autoadesiva é o processo de transferência de tinta e outras substâncias através da placa de impressão para a superfície do material de impressão com uma camada adesiva pré-revestida no verso sob uma certa pressão.

A impressão em relevo é usada para imprimir etiquetas autoadesivas. A placa de impressão é uma placa em relevo de resina sensível à luz. A etiqueta de impressão tem a vantagem da tinta totalmente colorida. No entanto, o nível do equipamento de impressão em relevo agora varia muito. Alguns ainda usam uma máquina de gravação plana redonda, alguns usam uma máquina de gravação rotativa comum e alguns usaram uma máquina profissional de impressão de etiquetas autoadesivas tipo satélite, satélite ou unidade, portanto, não pode ser generalizada na transformação.

A impressão offset é a principal forma de as fábricas de impressão de etiquetas imprimirem adesivos de papel. A impressão offset é caracterizada por gráficos e textos finos, níveis ricos, adequados para impressão em massa, e o equipamento de impressão pode ser usado para diversos fins, o que é adequado às características do mercado chinês de etiquetas. No entanto, a impressão offset folha não é adequada para impressão sem filme absorvente na superfície, porque as etiquetas de filme são principalmente impressas rolo a rolo, exigindo tinta seca volátil.

Atualmente, a qualidade da impressão flexográfica não é inferior à impressão offset, e ainda possui características únicas. Este processo de impressão tem as vantagens de uma estrutura de máquina simples, baixo custo, qualidade de impressão comparável à impressão offset e rotogravura e tem a vantagem de uma camada de tinta mais espessa do que os produtos de impressão offset. A impressão flexográfica utiliza tinta à base de água e tinta UV, que não polui o meio ambiente.

Porém, devido à flexibilidade da flexografia, a reprodutibilidade do gradiente é diferente daquela do talhe doce e do relevo comum. O ponto do destaque ao tom médio da impressão flexográfica aumenta muito, o contraste da impressão é pequeno e a camada de destaque tende a ser quebrada. Ao imprimir etiquetas gráficas finas, para compensar os defeitos da camada, o ponto FM pode ser usado para a parte destacada e a triagem AM pode ser usada para escurecimento ou chamada intermediária para melhorar a qualidade. As fábricas de impressão de etiquetas sem máquinas de impressão flexográfica podem introduzir uma máquina de impressão flexográfica laminada de largura estreita dedicada à impressão de etiquetas autoadesivas, que é adequada para impressão de etiquetas de filme. Como todas as impressoras flexográficas usam corte e vinco circular, o rolo de corte e vinco é caro e tem um longo ciclo de produção, adequado apenas para versões longas, mas não adequado para etiquetas adesivas domésticas com grande demanda por versões curtas. Porém, é um equipamento de impressão de etiquetas de fácil transformação e que pode trabalhar online com processos de corte, costura e selagem de filmes.

A impressão em talhe-doce adota o sistema de transporte de tinta com trajeto curto para fornecimento de tinta, e a impressão em rolo possui um alto grau de automação. Com tinta à base de solvente, a camada de tinta seca rapidamente e é a primeira escolha para impressão de filme. Geralmente, a velocidade das máquinas de impressão em talhe doce é alta. Muitas máquinas de impressão em talhe-doce também são equipadas com dispositivos de corte e vinco cilíndricos na extremidade traseira, que podem realizar corte e recorte e são adequados para imprimir várias etiquetas. No entanto, devido ao longo ciclo e ao alto custo da fabricação de placas de rotogravura, ela só é adequada para a produção de etiquetas em grandes quantidades.

A cola das etiquetas autoadesivas é dividida em cola aquosa e adesivo hot melt. Como o equipamento de adesivo hot melt tem as vantagens de tamanho pequeno e baixo preço, e o adesivo hot melt tem as vantagens de proteção ambiental, colagem intensiva e repetida, reciclabilidade e fácil operação no processo de operação, é cada vez mais utilizado na área de rótulos. O processo do equipamento de adesivo hot melt é composto por diversas partes, como desenrolamento, revestimento, resfriamento, laminação e enrolamento.

Como um importante método de acabamento de superfície com efeito metálico, a estampagem a quente é uma forma eficaz de aprimorar os efeitos visuais de marcas registradas, caixas, rótulos e outros produtos, e é amplamente utilizada. Os dois principais métodos de estampagem a quente, estampagem a quente e estampagem a frio, têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na aplicação prática, os métodos apropriados de estampagem a quente devem ser selecionados de acordo com a situação específica, principalmente com base no custo e na qualidade. A tecnologia de estampagem a quente refere-se à transferência da folha de estampagem a quente para a superfície do substrato, aquecendo e pressurizando a placa de estampagem a quente de metal especial

As vantagens da tecnologia de hot stamping incluem principalmente o seguinte: boa qualidade, alta precisão, bordas nítidas e nítidas das imagens de hot stamping. Alto brilho de superfície, padrão de estampagem a quente brilhante e suave. Uma ampla seleção de folhas de estampagem a quente, como folhas de estampagem a quente com cores diferentes, diferentes efeitos de brilho e folhas de estampagem a quente adequadas para diferentes substratos. O método de estampagem a quente tridimensional é usado para fazer a placa de estampagem a quente tridimensional, de modo que as imagens e textos processados ​​​​por estampagem a quente tenham camadas tridimensionais óbvias, formem efeito de relevo na superfície do material impresso e produzam um forte efeito de impacto visual. A estampagem a quente estereoscópica pode fazer com que a embalagem tenha um toque único. É precisamente porque o processo de estampagem a quente tem muitas das vantagens acima mencionadas que tem sido preferido pela maioria dos utilizadores e consumidores, e tem sido amplamente utilizado. No entanto, o processo de estampagem a quente requer equipamentos especiais, dispositivos de aquecimento e placas de estampagem a quente. Portanto, obter resultados de estampagem a quente de alta qualidade também significa pagar custos mais elevados.

A fim de proteger o padrão de impressão das etiquetas adesivas e melhorar a qualidade das etiquetas, muitas etiquetas adesivas optaram por tratamento de acabamento superficial, como cobertura de filme, envidraçamento e douramento após a impressão. O método de estampagem é dividido em estampagem alimentada por folha e estampagem de papel web de acordo com o método de processamento de etiquetas adesivas. O processo de douramento alimentado por folha é igual ao processo de douramento tradicional, que é processado em uma máquina de douramento especial. O bronzeamento da banda é concluído na máquina de ligação de etiquetas, que é o método de processamento mais utilizado.

Este é um novo processo de douramento. Em vez de usar a placa de impressão de metal aquecida, o método de impressão adesiva é usado para transferir a folha de metal para obter o douramento.

O fluxo do processo é: o adesivo UV sensível à pressão é impresso no local onde o material impresso precisa ser dourado, o adesivo é seco pelo dispositivo de secagem UV e, em seguida, uma folha de metal especial é usada para combinar com o adesivo sensível à pressão e em seguida, a folha metálica é removida, de modo que a parte da folha metálica que precisa ser transferida é transferida para a superfície do material impresso para obter o douramento a frio. O processo de estampagem a frio tem baixo custo, economia de energia e alta eficiência de produção. Ele pode usar componentes de equipamentos existentes sem adicionar dispositivos adicionais. É um processo novo com grandes perspectivas de desenvolvimento.

O processo de envidraçamento é aplicado principalmente ao revestimento superficial de papel revestido de espelho e etiquetas de papel revestido, a fim de aumentar o brilho da superfície e atingir as funções de antiincrustante, prevenção de umidade e proteção de padrão. De acordo com o método de processamento, o envidraçamento de materiais de etiquetas autoadesivas pode ser dividido em envidraçamento de papel em folha e envidraçamento em papel web, dos quais o envidraçamento em papel web é o método mais comumente usado no processo de impressão de etiquetas autoadesivas. O envidraçamento de etiquetas autoadesivas de papel web é realizado na máquina de transformação de etiquetas de roda, e o processo de envidraçamento UV é geralmente adotado, ou seja, uma camada de óleo de envidraçamento UV é revestida uniformemente na superfície da imagem impressa. Para etiquetas flexográficas com tinta à base de água, o vitrificação é um processo essencial.

Cobertura de filme: laminação com filme composto de papel protetor - é realizada na etiquetadora, utilizando o filme composto especial com papel protetor, e laminação sob a ação do dispositivo compósito. Este é um método tradicional de cobertura de filme, que foi substituído pelo processo de utilização de um filme composto de papel sem fundo. Laminação de filme composto sem papel - É realizada na máquina de etiquetas e o princípio de cobertura do filme é basicamente semelhante ao do filme composto à base de papel. O filme sem papel de suporte substitui o papel de suporte após o rebobinamento com base na suavidade superficial (tensão superficial) de seu próprio material. Depois que o adesivo estiver colado à sua superfície, ele pode ser removido sem deixar vestígios de adesivo. O material utilizado para o filme sem fundo é o filme BOPP com baixa tensão superficial. O filme de papel sem encosto é o material de cobertura de filme mais utilizado devido ao seu baixo custo.