Czy znasz metodę drukowania etykiet samoprzylepnych?

Przewodnik: samoprzylepny etykietamożna je zobaczyć wszędzie w naszym życiu. Wraz ze zmianą koncepcji opakowań i innowacjami technologicznymi, etykietastały się ważną częścią opakowań towarów. Etykieta jest ważnym ucieleśnieniem wizerunku firmy i marki, która odgrywa ważną rolę w odzwierciedlaniu jakości produktu i wzbudzaniu chęci zakupu przez konsumentów. Jako rodzaj etykieta, metoda drukowania na kleju etykieta trzeba zrozumieć. W tym artykule opisano metodę drukowania na kleju etykieta w celach informacyjnych dla znajomych z branży:

Metoda druku samoprzylepnego

Termin samoprzylepny odnosi się do rodzaju materiału kompozytowego zadrukowanego papierem, folią lub innymi specjalnymi materiałami jako tkaniną, klejem pokrytym z tyłu i papierem ochronnym pokrytym silikonem jako papierem podkładowym. Jeśli chodzi o formę produktu, jest to pojedyncza strona materiału kompozytowego zadrukowana z klejem pokrytym z tyłu, który można przykleić w miejscu, w którym klient potrzebuje sklejenia. Tak zwany druk samoprzylepny to proces przenoszenia atramentu i innych substancji przez płytę drukarską na powierzchnię materiału drukarskiego z uprzednio pokrytą warstwą kleju z tyłu pod określonym ciśnieniem.

01 Tłoczenie

Druk tłoczony stosowany jest przy drukowaniu materiałów samoprzylepnych etykietaS. Płyta drukarska to światłoczuła płyta reliefowa z żywicy. Druk etykieta ma tę zaletę, że zapewnia pełny kolor atramentu. Jednak poziom sprzętu do druku wypukłego jest obecnie bardzo zróżnicowany. Niektórzy nadal używają okrągłej, płaskiej maszyny do wytłaczania, niektórzy używają zwykłej obrotowej maszyny do wytłaczania, a niektórzy używają profesjonalnej maszyny samoprzylepnej z ukośnym tyłem, satelity lub jednostki etykieta maszynę drukarską, więc nie można tego uogólniać w transformacji.

02 Druk offsetowy

Główną metodą jest druk offsetowy etykieta drukarnie do drukowania papieru naklejkaS. Druk offsetowy charakteryzuje się drobną grafiką i tekstem, bogatymi poziomami, odpowiednimi do druku masowego, a sprzęt drukujący może być używany do wielu celów, co jest odpowiednie dla charakterystyki chińskiej etykieta rynek. Jednakże arkuszowy druk offsetowy nie nadaje się do druku bez folii chłonnej na powierzchni, ponieważ folia etykietato głównie druk z roli na rolę, wymagający lotnego, suchego atramentu

03 Druk fleksograficzny

Obecnie jakość druku fleksograficznego nie ustępuje drukowi offsetowemu, a nawet ma swoje unikalne cechy. Ten proces drukowania ma zalety prostej konstrukcji maszyny, niskiego kosztu, jakości druku porównywalnej z drukiem offsetowym i wklęsłym, a także ma tę zaletę, że ma grubszą warstwę farby niż produkty do druku offsetowego. W druku fleksograficznym wykorzystujemy atramenty wodne oraz atramenty UV, które nie zanieczyszczają środowiska.

Jednakże, ze względu na elastyczność fleksografii, odtwarzalność gradientu różni się od powtarzalności wklęsłodruku i zwykłego reliefu. Kropka od jasnego do środkowego tonu druku fleksograficznego znacznie wzrasta, kontrast druku jest mały, a warstwa podświetlająca jest podatna na pękanie. Podczas drukowania drobnej grafiki etykietas, w celu uzupełnienia defektów warstwy, kropka FM może zostać użyta do podświetlenia części, a ekranowanie AM może zostać użyte do przyciemnienia lub wywołania środkowego w celu poprawy jakości. Drukarnie etykiet nieposiadające maszyn fleksograficznych mogą wprowadzić laminowaną maszynę fleksograficzną o wąskiej szerokości dedykowaną do druku materiałów samoprzylepnych etykietas, który nadaje się do filmu etykieta druk. Ponieważ wszystkie prasy fleksograficzne wykorzystują sztancowanie kołowe, wałek sztancujący jest drogi i ma długi cykl produkcyjny, który jest odpowiedni tylko dla długich wersji, ale nie nadaje się do kleju domowego etykietas z dużym zapotrzebowaniem na wersję krótką. Jest to jednak etykieta sprzęt drukarski, który można łatwo przekształcić i który może pracować online przy procesach cięcia, szycia i zgrzewania folii.

04 Druk wklęsły

W druku wklęsłym zastosowano system przenoszenia atramentu o krótkiej ścieżce podawania atramentu, a drukowanie na rolkach charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji. W przypadku atramentu na bazie rozpuszczalnika warstwa atramentu szybko schnie i jest pierwszym wyborem do drukowania na folii. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość maszyn do druku wklęsłego jest wysoka. Wiele maszyn do druku wklęsłego jest również wyposażonych z tyłu w cylindryczne urządzenia do sztancowania, które mogą wykonywać sztancowanie i wgniecenia oraz nadają się do drukowania różnych etykietaS. Jednak ze względu na długi cykl i wysoki koszt wykonania płyty wklęsłej nadaje się tylko do etykieta produkcja w dużych ilościach.

05 Klejenie

Klej samoprzylepny etykietadzieli się na klej wodny i klej topliwy. Ponieważ sprzęt do klejenia termotopliwego ma zalety małych rozmiarów i niskiej ceny, a klej topliwy ma zalety ochrony środowiska, intensywnego, wielokrotnego wiązania, możliwości recyklingu i łatwej obsługi w procesie eksploatacji, jest on coraz szerzej stosowany w dziedzinie etykietaS. Proces stosowania urządzeń do klejenia na gorąco składa się z kilku części, takich jak odwijanie, powlekanie, chłodzenie, laminowanie i nawijanie.

06 Tłoczenie na gorąco

Jako ważna metoda wykańczania powierzchni z efektem metalu, tłoczenie na gorąco jest skutecznym sposobem na poprawę efektów wizualnych znaków towarowych, kartonów, etykietas i innych produktów i jest szeroko stosowany. Dwie główne metody tłoczenia na gorąco, tłoczenie na gorąco i tłoczenie na zimno, mają swoje zalety i wady. W praktyce należy wybrać odpowiednie metody tłoczenia na gorąco w zależności od konkretnej sytuacji, głównie w oparciu o koszty i jakość. Technologia hot-stampingu polega na przeniesieniu folii termotłoczonej na powierzchnię podłoża poprzez podgrzanie i dociśnięcie specjalnej metalowej płyty do tłoczenia na gorąco

Zaletami technologii hot-stampingu są przede wszystkim: dobra jakość, wysoka precyzja, wyraźne i ostre krawędzie obrazów hot-stampingowych. Wysoki połysk powierzchni, jasny i gładki wzór tłoczenia na gorąco. Szeroki wybór folii do hot-stampingu, m.in. folie do hot-stampingu w różnych kolorach, z różnymi efektami połysku, oraz folie do hot-stampingu odpowiednie do różnych podłoży. Trójwymiarową metodę tłoczenia na gorąco stosuje się do wykonania trójwymiarowej płyty do tłoczenia na gorąco, dzięki czemu obrazy i teksty przetwarzane przez tłoczenie na gorąco mają wyraźne trójwymiarowe warstwy, tworzą efekt reliefu na powierzchni druku i wytwarzają silny efekt wizualny. Stereoskopowe tłoczenie na gorąco może nadać opakowaniu niepowtarzalny charakter. To właśnie dlatego, że proces tłoczenia na gorąco ma wiele zalet wymienionych powyżej, stał się preferowany przez większość użytkowników i konsumentów i był szeroko stosowany. Jednak proces tłoczenia na gorąco wymaga specjalnego sprzętu, urządzeń grzewczych i płyt do tłoczenia na gorąco. Dlatego uzyskanie wysokiej jakości wyników tłoczenia na gorąco oznacza również poniesienie wyższych kosztów.

07 Edytor postprocesu

W celu ochrony wzoru nadruku kleju etykietai poprawić jakość etykietas, wiele kleju etykietazdecydowaliśmy się na obróbkę wykańczającą powierzchnię taką jak foliowanie, szkliwienie i złocenie po zadrukowaniu. Metodę tłoczenia dzieli się na tłoczenie arkuszowe i tłoczenie papieru zwojowego zgodnie z metodą przetwarzania kleju etykietaS. Proces złocenia arkuszowego jest taki sam jak tradycyjny proces złocenia, który jest przetwarzany na specjalnej złotnicy. Brązowanie wstęgi zostało zakończone na etykieta maszyna łącząca, która jest najpowszechniej stosowaną metodą przetwarzania.

Istnieje kilka sposobów złocenia materiałów bębna:

① Skalowanie włączone etykieta maszyna

② Wielostanowiskowe tłoczenie płaskie

③ Spłaszczanie i tłoczenie na maszynie obróbczej

④ Tłoczenie obrotowe na maszynie rotacyjnej

⑤ Tłoczenie na zimno na maszynie rotacyjnej

To nowy proces złocenia. Zamiast stosowania podgrzewanej metalowej płyty drukarskiej, do przeniesienia folii metalowej w celu uzyskania złocenia stosuje się metodę kleju drukarskiego.

Przebieg procesu jest następujący: w miejscu, w którym druk ma zostać złocony, drukowany jest klej UV, suszenie kleju za pomocą urządzenia suszącego UV, następnie użycie specjalnej folii metalowej do połączenia z klejem samoprzylepnym oraz następnie folia metalowa jest usuwana, a część folii metalowej, która ma zostać przeniesiona, jest przenoszona na powierzchnię druku w celu uzyskania złocenia na zimno. Proces tłoczenia na zimno charakteryzuje się niskim kosztem, oszczędnością energii i wysoką wydajnością produkcji. Może wykorzystywać istniejące elementy wyposażenia bez konieczności dodawania dodatkowych urządzeń. Jest to nowy proces z dużymi perspektywami rozwoju.

Proces glazurowania stosuje się głównie do powlekania powierzchni papieru powlekanego lustrzanie i papieru powlekanego etykietas, w celu zwiększenia połysku powierzchni i osiągnięcia funkcji przeciwporostowych, zapobiegających wilgoci i chroniących wzór. Zgodnie z metodą obróbki, oszklenie samoprzylepne materiał etykietyMożna je podzielić na glazura z papieru wstęgowego i glazura z papieru wstęgowego, z których najpowszechniej stosowaną metodą w branży samoprzylepnej jest glazura papierowa etykieta proces drukowania. Glazura z papieru wstęgowego samoprzylepnego etykietas przeprowadza się na transformacji koła etykieta maszynę i ogólnie przyjmuje się proces glazurowania UV, to znaczy warstwa oleju glazurującego UV jest równomiernie pokryta powierzchnią drukowanego obrazu. Do farb fleksograficznych na bazie wody etykietas, szkliwienie jest procesem niezbędnym.

Oklejanie folią: laminowanie podkładem z folii kompozytowej papierowej – odbywa się na etykieta maszynowo, przy użyciu specjalnej folii kompozytowej z papierem podkładowym i laminowaniu pod działaniem urządzenia kompozytowego. Jest to tradycyjna metoda oklejania folią, która została zastąpiona procesem wykorzystania papierowej folii kompozytowej bez dna. Laminowanie folii kompozytowej bez papieru - Przeprowadzane jest na etykieta maszynę, a zasada pokrycia folią jest zasadniczo podobna do zasady folii kompozytowej na bazie papieru. Folia podkładowa nie zawierająca papieru zastępuje papier podkładowy po przewinięciu w oparciu o gładkość powierzchni (napięcie powierzchniowe) własnego materiału. Po związaniu kleju z powierzchnią można go odkleić bez pozostawiania śladów kleju. Materiałem zastosowanym na folię bezdenną jest folia BOPP o niskim napięciu powierzchniowym. Folia papierowa bez grzbietu jest najpowszechniej stosowanym materiałem pokryciowym ze względu na niski koszt.