Kjenner du til utskriftsmetoden for selvklebende etiketter?

Veiledning: selvklebende etiketts kan sees overalt i livene våre. Med endring av emballasjekonsept og teknologisk innovasjon, etiketts har blitt en viktig del av vareemballasje. Etikett er en viktig legemliggjøring av bedriftens image og merkevare, som spiller en viktig rolle i å reflektere produktkvalitet og vekke forbrukernes kjøpelyst. Som en slags etikett, utskriftsmetoden for lim etikett trenger å bli forstått. Denne artikkelen deler utskriftsmetoden for lim etikett til referanse for venner i bransjen:

Selvklebende utskriftsmetode

Selvklebende refererer til et slags komposittmateriale trykt med papir, film eller andre spesielle materialer som stoffet, lim belagt på baksiden, og silikonbelagt beskyttelsespapir som underlagspapir. Når det gjelder produktform, er det komposittmateriale enkeltside trykt med lim belagt på baksiden, som kan limes til stedet der kundene trenger å lime. Den såkalte selvklebende trykkingen er prosessen med å overføre blekk og andre stoffer gjennom trykkplaten til overflaten av trykkmaterialet med et forhåndsbelagt klebende lag på baksiden under et visst trykk.

01 Preging

Preget trykk brukes til å trykke selvklebende etiketts. Trykkplaten er en lysfølsom harpiksavlastningsplate. Utskriften etikett har fordelen med full blekkfarge. Imidlertid varierer nivået på utstyret for reliefftrykk nå sterkt. Noen bruker fortsatt en rund flat pregemaskin, noen bruker en vanlig roterende pregemaskin, og noen har brukt en profesjonell skrå bakside, satellitt eller enhetstype selvklebende etikett trykkemaskin, så den kan ikke generaliseres i transformasjonen.

02 Offsettrykk

Offsettrykk er hovedmåten for etikett trykkerier for å trykke papir klistremerkes. Offsettrykk er preget av fin grafikk og tekst, rike nivåer, egnet for massetrykk, og utskriftsutstyret kan brukes til flere formål, noe som er egnet for egenskapene til kineserne etikett marked. Imidlertid er arkmatet offsettrykk ikke egnet for utskrift uten absorberende film på overflaten, fordi film etiketts er for det meste rull til rull utskrift, krever flyktig tørr blekk

03 Flexografisk trykk

For tiden er kvaliteten på fleksografisk trykk ikke dårligere enn offsettrykk, og har til og med sine unike egenskaper. Denne utskriftsprosessen har fordelene med enkel maskinstruktur, lav pris, utskriftskvalitet som kan sammenlignes med offsettrykk og dyptrykk, og har fordelen av tykkere blekklag enn offsettrykkprodukter. Flexografisk trykk bruker vannbasert blekk og UV-blekk, som ikke forurenser miljøet.

På grunn av fleksibiliteten til fleksografi er imidlertid gradientreproduserbarheten forskjellig fra dyptrykk og vanlig relieff. Prikken fra høylys til mellomtone ved fleksografiutskrift øker kraftig, utskriftskontrasten er liten, og høylyslaget har lett for å bli ødelagt. Ved utskrift av fin grafikk etiketts, for å kompensere for lagdefektene, kan FM-punkt brukes for highlight-delen, og AM-screening kan brukes til mørkning eller midtoppkall for å forbedre kvaliteten. Etiketttrykkerier uten fleksografiske trykkemaskiner kan introdusere en laminert fleksografisk trykkmaskin med smal bredde dedikert til utskrift av selvklebende etiketts, som er egnet for film etikett printing. Siden fleksografiske trykkpresser alle bruker sirkulær stansing, er stansevalsen dyr og har en lang produksjonssyklus, som bare er egnet for lang versjon, men ikke egnet for husholdningslim etiketts med stor etterspørsel etter kortversjon. Det er imidlertid en etikett utskriftsutstyr som er enkelt å transformere og kan fungere online med filmklipping, sying og forseglingsprosesser.

04 Dyptrykk

Dyptrykk benytter blekktransportsystemet for kort blekkbane for blekktilførsel, og rulleutskriften har en høy grad av automatisering. Med løsemiddelbasert blekk tørker blekklaget raskt, og er førstevalget for filmutskrift. Generelt er hastigheten på dyptrykksmaskiner høy. Mange dyptrykkmaskiner er også utstyrt med sylinderstanseenheter i bakenden, som kan utføre stansing og innrykk, og er egnet for utskrift av ulike etiketts. På grunn av den lange syklusen og høye kostnadene ved fremstilling av dyptrykkplater er den imidlertid kun egnet for etikett produksjon i store mengder.

05 Liming

Limet av selvklebende etiketts er delt inn i vannlim og smeltelim. Fordi smeltelimutstyret har fordelene med liten størrelse og lav pris, og smeltelimet har fordelene med miljøvern, intensiv, gjentatt binding, resirkulerbarhet og enkel betjening i operasjonsprosessen, blir det mer og mer brukt innen feltet etiketts. Prosessen med smeltelimutstyr er sammensatt av flere deler, for eksempel avvikling, belegg, kjøling, laminering og vikling.

06 Varmstempling

Som en viktig overflatebehandlingsmetode med metalleffekt, er varmstempling en effektiv måte å forsterke de visuelle effektene av varemerker, kartonger, etiketts og andre produkter, og er mye brukt. De to viktigste varmstemplingsmetodene, varmstempling og kaldstempling, har sine egne fordeler og ulemper. I praktisk anvendelse bør passende varmestemplingsmetoder velges i henhold til den spesifikke situasjonen, hovedsakelig basert på kostnad og kvalitet. Varmstemplingsteknologi refererer til overføring av varmstemplingsfolie til underlagsoverflaten ved oppvarming og trykksetting av den spesielle metallvarmestemplingsplaten

Fordelene med varmstemplingsteknologi inkluderer hovedsakelig følgende: god kvalitet, høy presisjon, klare og skarpe kanter på varmestemplingsbilder. Høy overflateglans, lyst og glatt varmstemplingsmønster. Et bredt utvalg av varmstemplingsfolier, for eksempel varmstemplingsfolier med forskjellige farger, forskjellige glanseffekter, og varmstemplingsfolier egnet for ulike underlag. Den tredimensjonale varmstemplingsmetoden brukes til å lage den tredimensjonale varmestemplingsplaten, slik at bildene og tekstene som behandles ved varmstempling har åpenbare tredimensjonale lag, danner relieffeffekt på overflaten av trykksaken og produserer en sterk visuell effekt. Stereoskopisk varmstempling kan gjøre at pakken får et unikt preg. Det er nettopp fordi varmstemplingsprosessen har mange av fordelene nevnt ovenfor at den har blitt foretrukket av flertallet av brukere og forbrukere, og har blitt mye brukt. Varmstemplingsprosessen krever imidlertid spesialutstyr, varmeinnretninger og varmestemplingsplater. Derfor betyr å oppnå høykvalitets varmstemplingsresultater også å betale høyere kostnader.

07 Redaktør etter prosess

For å beskytte utskriftsmønsteret til lim etiketts og forbedre kvaliteten på etiketts, mange lim etiketts har valgt overflatebehandling som filmbelegg, glasering og forgylling etter trykking. Stemplingsmetoden er delt inn i arkmatet stempling og nettpapirstempling i henhold til behandlingsmetoden for lim etiketts. Den arkmatede forgyllingsprosessen er den samme som den tradisjonelle forgyllingsprosessen, som behandles på en spesiell forgyllingsmaskin. Web bronzing er fullført på etikett koblingsmaskin, som er den mest brukte prosesseringsmetoden.

Det er flere måter å forgylle trommematerialer på:

① Skalering på etikett maskin

② Flatstempling på flere stasjoner

③ Utflating og stempling på prosesseringsmaskinen

④ Roterende stempling på roterende maskin

⑤ Kaldstempling på roterende maskin

Dette er en ny forgyllingsprosess. I stedet for å bruke den oppvarmede metalltrykkplaten, brukes metoden for å trykke lim for å overføre metallfolien for å oppnå forgylling.

Prosessflyten er: UV-trykkfølsomt lim trykkes på stedet hvor trykksaken skal forgylles, limet tørkes av UV-tørkeapparatet, deretter brukes spesiell metallfolie for å blande med det trykkfølsomme limet, og deretter strippes metallfolien, så den delen av metallfolien som skal overføres overføres til overflaten av trykksaken for å oppnå kald forgylling. Kald stemplingsprosess har lave kostnader, energisparing og høy produksjonseffektivitet. Den kan bruke eksisterende utstyrskomponenter uten å legge til ekstra enheter. Det er en ny prosess med store utviklingsmuligheter.

Glassprosessen brukes hovedsakelig på overflatebelegget av speilbelagt papir og belagt papir etiketts, for å øke overflatens glans, og oppnå funksjonene bunnstoff, fuktforebygging og mønsterbeskyttelse. I henhold til behandlingsmetoden, selvklebende glass etikettmateriales kan deles inn i arkpapirglasering og nettpapirglassering, hvorav nettpapirglassering er den mest brukte metoden for selvklebing etikett utskriftsprosess. Glassering av nettpapir selvklebende etiketts utføres på hjultransformasjonen etikett maskinen, og UV-glassprosessen er generelt tatt i bruk, det vil si at et lag med UV-glassolje er jevnt belagt på den trykte bildeoverflaten. For vannbasert blekkfleksografi etiketts, glass er en viktig prosess.

Filmbelegg: laminering med komposittfilm for bakpapir - det utføres på etikett maskin, ved å bruke den spesielle komposittfilmen med bakpapir, og laminering under påvirkning av komposittenheten. Dette er en tradisjonell filmdekkemetode, som er erstattet av prosessen med å bruke en bunnløs papirkomposittfilm. Laminering av papirløs komposittfilm -- Det utføres på etikett maskin, og filmdekkeprinsippet er i utgangspunktet likt det for papirbasert komposittfilm. Den bakepapirfrie filmen erstatter bakpapiret etter omvikling basert på overflateglattheten (overflatespenningen) til dets eget materiale. Etter at limet er limt med overflaten, kan det skrelles av uten å etterlate limspor. Materialet som brukes til den bunnløse filmen er BOPP-film med lav overflatespenning. Bakløs papirfilm er det mest brukte filmdekkende materialet på grunn av dets lave pris.