Kaedah pencetakan label pelekat

Pelekat sendiri merujuk kepada sejenis bahan komposit yang dicetak dengan kertas, filem atau bahan khas lain sebagai fabrik, pelekat bersalut di bahagian belakang, dan kertas pelindung bersalut silikon sebagai kertas sandaran. Dari segi bentuk produk, ia adalah bahan komposit satu halaman yang dicetak dengan pelekat bersalut di bahagian belakang, yang boleh diikat ke tempat di mana pelanggan perlu mengikat. Percetakan pelekat diri yang dipanggil adalah proses memindahkan dakwat dan bahan lain melalui plat percetakan ke permukaan bahan percetakan dengan lapisan pelekat pra bersalut di bahagian belakang di bawah tekanan tertentu.

Percetakan timbul digunakan untuk mencetak label pelekat sendiri. Plat percetakan ialah plat pelepasan resin sensitif cahaya. Label percetakan mempunyai kelebihan warna dakwat penuh. Walau bagaimanapun, tahap peralatan percetakan pelepasan kini sangat berbeza. Ada yang masih menggunakan mesin emboss rata bulat, ada yang menggunakan mesin emboss berputar biasa, dan ada yang telah menggunakan mesin cetak label pelekat ke belakang profesional, satelit atau jenis unit, jadi ia tidak boleh digeneralisasikan dalam transformasi.

Percetakan mengimbangi adalah cara utama untuk tumbuhan percetakan label untuk mencetak pelekat kertas. Percetakan mengimbangi dicirikan oleh grafik dan teks yang halus, tahap kaya, sesuai untuk percetakan besar-besaran, dan peralatan percetakan boleh digunakan untuk pelbagai tujuan, yang sesuai untuk ciri-ciri pasaran label Cina. Walau bagaimanapun, percetakan mengimbangi lembaran suapan tidak sesuai untuk mencetak tanpa filem penyerap pada permukaan, kerana label filem kebanyakannya adalah percetakan roll to roll, memerlukan dakwat kering yang tidak menentu.

Pada masa ini, kualiti percetakan flexographic tidak kalah dengan percetakan mengimbangi, malah mempunyai ciri uniknya. Proses percetakan ini mempunyai kelebihan struktur mesin ringkas, kos rendah, kualiti cetakan setanding dengan percetakan mengimbangi dan percetakan gravure, dan mempunyai kelebihan lapisan dakwat yang lebih tebal daripada produk percetakan mengimbangi. Percetakan flexographic menggunakan dakwat berasaskan air dan dakwat UV, yang tidak mencemarkan alam sekitar.

Walau bagaimanapun, disebabkan fleksibiliti fleksografi, kebolehulangan kecerunan adalah berbeza daripada intaglio dan pelepasan biasa. Titik dari serlahan ke nada tengah pencetakan fleksografi meningkat dengan ketara, kontras cetakan adalah kecil, dan lapisan serlahan terdedah kepada pecah. Apabila mencetak label grafik halus, untuk mengimbangi kecacatan lapisan, titik FM boleh digunakan untuk bahagian sorotan, dan saringan AM boleh digunakan untuk menggelapkan atau panggilan tengah untuk meningkatkan kualiti. Loji percetakan label tanpa mesin pencetak flexographic boleh memperkenalkan mesin cetak flexographic lebar sempit berlamina khusus untuk pencetakan label pelekat diri, yang sesuai untuk percetakan label filem. Oleh kerana mesin cetak flexographic semuanya menggunakan pemotongan die bulat, roller pemotong die adalah mahal dan mempunyai kitaran pengeluaran yang panjang, yang hanya sesuai untuk versi panjang, tetapi tidak sesuai untuk label pelekat domestik dengan permintaan yang besar untuk versi pendek. Walau bagaimanapun, ia adalah peralatan percetakan label yang mudah diubah dan boleh berfungsi dalam talian dengan proses pemotongan, jahitan dan pengedap filem.

Percetakan intaglio menggunakan sistem penyampaian dakwat laluan dakwat pendek untuk bekalan dakwat, dan percetakan gulung mempunyai tahap automasi yang tinggi. Dengan dakwat berasaskan pelarut, lapisan dakwat kering dengan cepat, dan merupakan pilihan pertama untuk percetakan filem. Secara amnya, kelajuan mesin cetak intaglio adalah tinggi. Banyak mesin pencetak intaglio juga dilengkapi dengan peranti pemotong mati silinder di bahagian belakang, yang boleh melakukan pemotongan dan lekukan die, dan sesuai untuk mencetak pelbagai label. Walau bagaimanapun, disebabkan kitaran yang panjang dan kos pembuatan plat gravure yang tinggi, ia hanya sesuai untuk pengeluaran label dalam kuantiti yang banyak.

Gam label pelekat diri dibahagikan kepada gam air dan pelekat cair panas. Oleh kerana peralatan pelekat cair panas mempunyai kelebihan saiz kecil dan harga yang rendah, dan pelekat cair panas mempunyai kelebihan perlindungan alam sekitar, ikatan intensif, berulang, kitar semula dan operasi mudah dalam proses operasi, ia semakin banyak digunakan. dalam bidang label. Proses peralatan pelekat cair panas terdiri daripada beberapa bahagian, seperti unwinding, coating, cooling, laminating dan winding.

Sebagai kaedah penamat permukaan kesan logam yang penting, setem panas adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan kesan visual tanda dagangan, karton, label dan produk lain, dan digunakan secara meluas. Dua kaedah setem panas utama, setem panas dan setem sejuk, mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Dalam aplikasi praktikal, kaedah setem panas yang sesuai harus dipilih mengikut situasi tertentu, terutamanya berdasarkan kos dan kualiti. Teknologi setem panas merujuk kepada pemindahan foil setem panas ke permukaan substrat dengan memanaskan dan menekan plat setem panas logam khas

Kelebihan teknologi setem panas terutamanya termasuk yang berikut: kualiti yang baik, ketepatan tinggi, tepi yang jelas dan tajam bagi imej setem panas. Berkilat permukaan tinggi, corak cap panas yang cerah dan licin. Pelbagai pilihan kerajang pengecap panas, seperti kerajang pengecap panas dengan warna berbeza, kesan kilauan berbeza dan kerajang pengecap panas sesuai untuk substrat yang berbeza. Kaedah setem panas tiga dimensi digunakan untuk membuat plat setem panas tiga dimensi, supaya imej dan teks yang diproses dengan setem panas mempunyai lapisan tiga dimensi yang jelas, membentuk kesan pelepasan pada permukaan bahan bercetak, dan menghasilkan kesan kesan visual yang kuat. Stereoscopic hot stamping boleh menjadikan pakej mempunyai sentuhan yang unik. Ia adalah tepat kerana proses hot stamping mempunyai banyak kelebihan yang disebutkan di atas bahawa ia telah digemari oleh majoriti pengguna dan pengguna, dan telah digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, proses setem panas memerlukan peralatan khas, peranti pemanasan dan plat setem panas. Oleh itu, mendapatkan hasil hot stamping berkualiti tinggi juga bermakna membayar kos yang lebih tinggi.

Untuk melindungi corak pencetakan label pelekat dan meningkatkan kualiti label, banyak label pelekat telah memilih rawatan kemasan permukaan seperti penutup filem, kaca dan penyepuhan selepas cetakan. Kaedah setem dibahagikan kepada setem suapan lembaran dan setem kertas web mengikut kaedah pemprosesan label pelekat. Proses penyepuhan lembaran diberi makan adalah sama seperti proses penyepuhan tradisional, yang diproses pada mesin penyepuhan khas. Penbronzing web diselesaikan pada mesin pautan label, yang merupakan kaedah pemprosesan yang paling banyak digunakan.

Ini adalah proses penyepuhan baru. Daripada menggunakan plat percetakan logam yang dipanaskan, kaedah pencetakan pelekat digunakan untuk memindahkan kerajang logam untuk mencapai penyepuhan.

Aliran proses ialah: Pelekat sensitif tekanan UV dicetak di tempat di mana bahan cetakan perlu disepuh, pelekat dikeringkan oleh alat pengering UV, kemudian kerajang logam khas digunakan untuk menggabungkan dengan pelekat sensitif tekanan, dan kemudian kerajang logam dilucutkan, jadi bahagian kerajang logam yang perlu dipindahkan dipindahkan ke permukaan bahan bercetak untuk mencapai penyepuhan sejuk. Proses setem sejuk mempunyai kos yang rendah, penjimatan tenaga dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Ia boleh menggunakan komponen peralatan sedia ada tanpa menambah peranti tambahan. Ia adalah satu proses baharu dengan prospek pembangunan yang hebat.

Proses kaca digunakan terutamanya pada salutan permukaan kertas bersalut cermin dan label kertas bersalut, untuk meningkatkan kilauan permukaan, dan mencapai fungsi antifouling, pencegahan kelembapan dan perlindungan corak. Mengikut kaedah pemprosesan, kaca bahan label pelekat diri boleh dibahagikan kepada kaca kertas lembaran dan kaca kertas web, yang mana kaca kertas web adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam proses pencetakan label pelekat sendiri. Kaca label pelekat diri kertas web dijalankan pada mesin label transformasi roda, dan proses kaca UV secara amnya diterima pakai, iaitu, lapisan minyak kaca UV disalut sama rata pada permukaan imej yang dicetak. Untuk label fleksografi dakwat berasaskan air, kaca adalah proses penting.

Meliputi filem: melamina dengan kertas sandaran filem komposit - ia dijalankan pada mesin label, menggunakan filem komposit khas dengan kertas sandaran, dan melamina di bawah tindakan peranti komposit. Ini adalah kaedah penutup filem tradisional, yang telah digantikan dengan proses menggunakan filem komposit kertas tanpa dasar. Laminasi filem komposit tanpa kertas -- Ia dijalankan pada mesin label, dan prinsip penutup filem pada asasnya serupa dengan filem komposit berasaskan kertas. Filem bebas kertas sandaran menggantikan kertas sandaran selepas digulung semula berdasarkan kelicinan permukaan (ketegangan permukaan) bahannya sendiri. Selepas pelekat diikat dengan permukaannya, ia boleh dikupas tanpa meninggalkan kesan pelekat. Bahan yang digunakan untuk filem tanpa dasar ialah filem BOPP dengan tegangan permukaan yang rendah. Filem kertas tanpa belakang adalah bahan penutup filem yang paling banyak digunakan kerana kosnya yang rendah.