Жабысқақ жапсырманы басып шығару әдісі

Өздігінен желімделген мата ретінде қағазбен, пленкамен немесе басқа арнайы материалдармен басып шығарылған композициялық материалдың бір түрін, артқы жағы желіммен қапталған және тірек қағазы ретінде кремниймен қапталған қорғаныш қағазды білдіреді. Өнімнің пішініне келетін болсақ, бұл артқы жағында желіммен қапталған композициялық материалдан жасалған бір бет, оны тұтынушылар байланыстыру керек жерге жабыстыруға болады. Өздігінен жабысатын басып шығару деп аталатын нәрсе - сия мен басқа заттарды белгілі бір қысыммен артқы жағында алдын ала қапталған жабысқақ қабаты бар баспа материалының бетіне баспа табақ арқылы беру процесі.

Бедерлі басып шығару өздігінен жабысатын жапсырмаларды басып шығару үшін қолданылады. Басып шығару тақтасы - жарыққа сезімтал шайырлы рельефті пластина. Басып шығару жапсырмасының толық сия түсінің артықшылығы бар. Дегенмен, рельефті басып шығару жабдықтарының деңгейі қазір айтарлықтай өзгереді. Кейбіреулер әлі күнге дейін дөңгелек жалпақ өрнектеу машинасын пайдаланады, кейбіреулер кәдімгі айналмалы бедерлі машинаны пайдаланады, ал кейбіреулері кәсіби көлбеу артқы, спутниктік немесе бірлік типті өздігінен жабысатын жапсырма басып шығару машинасын пайдаланды, сондықтан оны түрлендіруде жалпылау мүмкін емес.

Офсеттік басып шығару жапсырма басып шығару зауыттары үшін қағаз жапсырмаларды басып шығарудың негізгі әдісі болып табылады. Офсеттік басып шығару тамаша графика мен мәтінмен, бай деңгейлерімен сипатталады, жаппай басып шығаруға жарамды және басып шығару жабдығы қытайлық жапсырма нарығының сипаттамаларына сәйкес келетін бірнеше мақсатта пайдаланылуы мүмкін. Дегенмен, парақпен берілетін офсетті басып шығару бетінде сіңіргіш қабықсыз басып шығару үшін жарамсыз, өйткені пленка жапсырмалары негізінен орамнан орамға басып шығару болып табылады, бұл ұшпа құрғақ сияны қажет етеді.

Қазіргі уақытта флексографиялық басып шығару сапасы офсеттік баспадан кем түспейді, тіпті өзіне тән ерекшеліктері бар. Бұл басып шығару процесінің қарапайым машина құрылымының, төмен құнының, офсеттік басып шығарумен және гравюралық басып шығарумен салыстырылатын басып шығару сапасының артықшылықтары бар және офсеттік баспа өнімдеріне қарағанда қалың сия қабатының артықшылығы бар. Флексографиялық басып шығару қоршаған ортаны ластамайтын су негізіндегі сия мен ультракүлгін сияны пайдаланады.

Дегенмен, флексографияның икемділігіне байланысты градиенттің қайталануы интаглио және қарапайым рельефтен ерекшеленеді. Флексографиялық басып шығаруда бөлектеуден ортаңғы тонға дейінгі нүкте айтарлықтай артады, басып шығару контрасты аз және бөлектеу қабаты бұзылуға бейім. Жақсы графикалық белгілерді басып шығарған кезде қабат ақауларының орнын толтыру үшін бөлектеу бөлігінде FM нүктесін, ал AM скринингін сапаны жақсарту үшін күңгірттеу немесе ортаңғы қоңырау үшін пайдалануға болады. Флексографиялық басып шығару машиналары жоқ жапсырмаларды басып шығару зауыттары пленка жапсырмасын басып шығаруға жарамды, өздігінен жабысатын жапсырмаларды басып шығаруға арналған ламинатталған тар ені бар флексографиялық баспа машинасын енгізе алады. Флексографиялық басып шығару машиналарының барлығы дөңгелек пішінді кесуді пайдаланатындықтан, кескіш шығыршық қымбат және ұзақ өндірістік циклге ие, ол тек ұзын нұсқаға жарамды, бірақ қысқа нұсқаға үлкен сұранысқа ие отандық жабысқақ жапсырмалар үшін жарамсыз. Дегенмен, бұл түрлендіруге оңай және пленканы кесу, тігу және тығыздау процестерімен онлайн жұмыс істей алатын жапсырма басып шығару жабдығы.

Интаглио басып шығару сия беру үшін қысқа сия жолын тасымалдау жүйесін қолданады және орамды басып шығару автоматтандырудың жоғары дәрежесіне ие. Еріткіш негізіндегі сиямен сия қабаты тез кебеді және пленканы басып шығару үшін бірінші таңдау болып табылады. Жалпы, интаглио басып шығару машиналарының жылдамдығы жоғары. Көптеген интаглио басып шығару машиналары сонымен қатар артқы жағында цилиндрді кесу құрылғыларымен жабдықталған, олар кесу және шегіністерді орындай алады және әртүрлі жапсырмаларды басып шығаруға жарамды. Дегенмен, ұзақ цикл және гравюралық пластиналарды жасаудың жоғары құны болғандықтан, ол тек үлкен мөлшерде жапсырма өндіруге жарамды.

Өздігінен жабысатын жапсырмалардың желімі су желіміне және балқымалы желімге бөлінеді. Ыстық ерітілген желім жабдығы шағын өлшемді және төмен бағаның артықшылықтарына ие болғандықтан, ал ыстық балқыма желімінің қоршаған ортаны қорғау, қарқынды, қайталанатын байланыстыру, қайта өңдеу және пайдалану процесінде оңай пайдалану артықшылықтары бар, ол барған сайын кеңінен қолданылады. жапсырмалар саласында. Ыстық ерітілген желім жабдықтарының процесі ағыту, жабу, салқындату, ламинациялау және орау сияқты бірнеше бөліктерден тұрады.

Металл әсерлі бетті өңдеудің маңызды әдісі ретінде ыстық штамптау сауда белгілерінің, қораптардың, жапсырмалардың және басқа өнімдердің көрнекі әсерлерін жақсартудың тиімді әдісі болып табылады және кеңінен қолданылады. Екі негізгі ыстық штамптау әдісі, ыстық штамптау және суық штамптау, өздерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Практикалық қолдануда сәйкес ыстық штамптау әдістерін, негізінен, құны мен сапасына негізделген нақты жағдайға сәйкес таңдау керек. Ыстық штамптау технологиясы арнайы металды ыстық штамптау тақтасын қыздыру және қысымдау арқылы субстрат бетіне ыстық штамптау фольгасын беруді білдіреді.

Ыстық штамптау технологиясының артықшылықтары негізінен мыналарды қамтиды: жақсы сапа, жоғары дәлдік, ыстық штамптау кескіндерінің анық және өткір жиектері. Жоғары жылтыр бет, жарқын және тегіс ыстық штамптау үлгісі. Ыстық штамптау фольгаларының кең таңдауы, мысалы, әртүрлі түстері бар ыстық штамптау фольгалары, әртүрлі жылтыр әсерлері және әртүрлі субстраттар үшін қолайлы ыстық штамптау фольгалары. Үш өлшемді ыстық штамптау әдісі үш өлшемді ыстық штамптау тақтасын жасау үшін пайдаланылады, осылайша ыстық штамптау арқылы өңделген суреттер мен мәтіндер айқын үш өлшемді қабаттарға ие болады, баспа материалының бетіне рельефтік әсер жасайды және күшті визуалды әсер әсері. Стереоскопиялық ыстық штамптау пакетті ерекше жанасуға әкелуі мүмкін. Ыстық штамптау процесінің жоғарыда айтылған көптеген артықшылықтары бар болғандықтан, ол пайдаланушылар мен тұтынушылардың көпшілігінің қолдауына ие болды және кеңінен қолданылды. Дегенмен, ыстық штамптау процесі арнайы жабдықты, жылыту құрылғыларын және ыстық штамптау тақталарын қажет етеді. Сондықтан жоғары сапалы ыстық штамптау нәтижелерін алу жоғары шығындарды төлеуді білдіреді.

Жабысқақ жапсырмалардың басып шығару үлгісін қорғау және жапсырмалардың сапасын жақсарту үшін көптеген жабысқақ жапсырмалар басып шығарудан кейін пленкамен қаптау, жылтырату және алтындау сияқты бетті өңдеуді таңдады. Жабысқақ жапсырмаларды өңдеу әдісіне сәйкес штамптау әдісі парақты штамптау және веб-қағазды штамптау болып бөлінеді. Парақпен қоректенетін алтын жалату процесі арнайы алтын жалататын машинада өңделетін дәстүрлі алтындау процесімен бірдей. Веб-брондау жапсырманы байланыстыру машинасында аяқталады, бұл ең көп қолданылатын өңдеу әдісі.

Бұл алтын жалатудың жаңа процесі. Қыздырылған металды басып шығару пластинасын пайдаланудың орнына, алтын жалатуға қол жеткізу үшін металл фольганы тасымалдау үшін желім басып шығару әдісі қолданылады.

Процесс барысы: ультракүлгін қысымға сезімтал желім басылған материалды алтындату қажет жерде басылады, желім ультракүлгін кептіргіш құрылғымен кептіріледі, содан кейін қысымға сезімтал желіммен біріктіру үшін арнайы металл фольга пайдаланылады және содан кейін металл фольга аршылады, сондықтан металл фольганың берілуі қажет бөлігі суық алтын жалатуға қол жеткізу үшін баспа материалының бетіне ауыстырылады. Суық штамптау процесі төмен шығындарға, энергияны үнемдеуге және жоғары өндіріс тиімділігіне ие. Ол бар жабдық құрамдастарын қосымша құрылғыларды қоспай пайдалана алады. Бұл үлкен даму болашағы бар жаңа процесс.

Жылтырату процесі негізінен бетінің жылтырлығын арттыру және ластанудан қорғау, ылғалдың алдын алу және үлгіні қорғау функцияларына қол жеткізу үшін айнамен қапталған қағаздың және қапталған қағаз жапсырмаларының беткі қабатына қолданылады. Өңдеу әдісіне сәйкес, өздігінен жабысатын жапсырма материалдарын жылтыратуды парақ қағазды жылтырату және веб-қағазды жылтырату деп бөлуге болады, олардың ішінде желілік қағазды жылтырату өздігінен жабысатын жапсырманы басып шығару процесінде ең көп қолданылатын әдіс болып табылады. Веб-қағазды өздігінен жабысатын жапсырмаларды жылтырату дөңгелекті трансформациялау жапсырма машинасында жүзеге асырылады, ал ультракүлгін жылтырату процесі әдетте қабылданған, яғни басып шығарылған кескін бетінде ультракүлгін жылтырату майының қабаты біркелкі жабылған. Су негізіндегі сиялы флексографиялық жапсырмалар үшін жылтырату маңызды процесс болып табылады.

Пленка төсеу: астарлы қағаз композициялық пленкамен ламинаттау – ол жапсырма машинасында, астарлы қағазы бар арнайы композиттік пленканы қолдану арқылы және композиттік құрылғының әсерінен ламинаттау жүргізіледі. Бұл түбі жоқ қағаз композитті пленканы пайдалану процесімен ауыстырылған дәстүрлі пленканы жабу әдісі. Қағазсыз композициялық пленканы ламинациялау -- Ол жапсырма машинасында жүзеге асырылады және пленканы жабу принципі негізінен қағаз негізіндегі композиттік пленкаға ұқсас. Төменгі қағазсыз пленка өз материалының бетінің тегістігіне (беттік керілу) негізделген кері оралғаннан кейін астарлы қағазды ауыстырады. Жабысқақ бетімен жабыстырылғаннан кейін оны желім іздерін қалдырмай аршып алуға болады. Түбі жоқ пленка үшін қолданылатын материал - беттік кернеуі төмен BOPP пленкасы. Артқы жағы жоқ қағаз пленкасы құны төмен болғандықтан ең көп қолданылатын пленка жабын материалы болып табылады.