Metode pencetakan label perekat

Perekat diri mengacu pada jenis bahan komposit yang dicetak dengan kertas, film atau bahan khusus lainnya sebagai kain, dilapisi perekat di bagian belakang, dan kertas pelindung berlapis silikon sebagai kertas pendukung. Dari segi bentuk produk, merupakan bahan komposit satu halaman yang dicetak dengan lapisan perekat di bagian belakang, yang dapat direkatkan ke tempat yang perlu direkatkan oleh pelanggan. Yang disebut pencetakan berperekat adalah proses memindahkan tinta dan zat lain melalui pelat cetak ke permukaan bahan cetak dengan lapisan perekat yang telah dilapisi sebelumnya di bagian belakang dengan tekanan tertentu.

Pencetakan timbul digunakan untuk mencetak label berperekat. Pelat cetak adalah pelat pelepas resin peka cahaya. Label pencetakan memiliki keunggulan warna tinta penuh. Namun, tingkat peralatan percetakan relief kini sangat bervariasi. Ada yang masih menggunakan mesin emboss bulat pipih, ada pula yang menggunakan mesin emboss putar biasa, dan ada pula yang menggunakan mesin cetak label berperekat tipe slant back, satelit atau unit profesional, sehingga tidak bisa digeneralisasikan dalam transformasinya.

Pencetakan offset adalah cara utama bagi pabrik percetakan label untuk mencetak stiker kertas. Pencetakan offset dicirikan oleh grafik dan teks yang halus, tingkat yang kaya, cocok untuk pencetakan massal, dan peralatan pencetakan dapat digunakan untuk berbagai tujuan, yang sesuai dengan karakteristik pasar label Tiongkok. Namun, pencetakan offset pengumpanan lembaran tidak cocok untuk pencetakan tanpa film penyerap pada permukaannya, karena sebagian besar label film merupakan pencetakan roll to roll, sehingga memerlukan tinta kering yang mudah menguap.

Saat ini kualitas cetak flexographic tidak kalah dengan cetak offset, bahkan memiliki keunikan tersendiri. Proses pencetakan ini memiliki keunggulan struktur mesin yang sederhana, biaya rendah, kualitas cetak sebanding dengan cetak offset dan cetak gravure, serta memiliki keunggulan lapisan tinta yang lebih tebal dibandingkan produk cetak offset. Pencetakan flexographic menggunakan tinta berbahan dasar air dan tinta UV, yang tidak mencemari lingkungan.

Namun, karena fleksibilitas flexografi, reproduktifitas gradien berbeda dari intaglio dan relief biasa. Titik dari sorotan ke nada tengah pada pencetakan flexografi meningkat pesat, kontras pencetakan kecil, dan lapisan sorotan cenderung rusak. Saat mencetak label grafis halus, untuk menutupi cacat lapisan, titik FM dapat digunakan untuk bagian sorotan, dan penyaringan AM dapat digunakan untuk penggelapan atau panggilan tengah untuk meningkatkan kualitas. Pabrik percetakan label tanpa mesin cetak flexographic dapat memperkenalkan mesin cetak flexographic lebar sempit laminasi yang didedikasikan untuk pencetakan label berperekat, yang cocok untuk pencetakan label film. Karena mesin cetak flexographic semuanya menggunakan pemotongan mati melingkar, roller pemotongan mati mahal dan memiliki siklus produksi yang panjang, yang hanya cocok untuk versi panjang, tetapi tidak cocok untuk label perekat dalam negeri dengan permintaan besar untuk versi pendek. Namun, ini adalah peralatan pencetakan label yang mudah diubah dan dapat bekerja secara online dengan proses pemotongan, penjahitan, dan penyegelan film.

Pencetakan intaglio mengadopsi sistem pengangkutan tinta jalur pendek untuk suplai tinta, dan pencetakan gulungan memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Dengan tinta berbasis pelarut, lapisan tinta cepat kering, dan merupakan pilihan pertama untuk pencetakan film. Umumnya kecepatan mesin cetak intaglio tinggi. Banyak mesin cetak intaglio juga dilengkapi dengan alat pemotong mati silinder di bagian belakang, yang dapat melakukan pemotongan mati dan lekukan, serta cocok untuk mencetak berbagai label. Namun karena siklus yang panjang dan biaya pembuatan pelat gravure yang mahal, maka hanya cocok untuk produksi label dalam jumlah banyak.

Lem label berperekat dibagi menjadi lem air dan perekat lelehan panas. Karena peralatan perekat lelehan panas memiliki keunggulan ukuran kecil dan harga murah, dan perekat lelehan panas memiliki keunggulan perlindungan lingkungan, ikatan intensif, berulang, daur ulang dan pengoperasian yang mudah dalam proses pengoperasian, maka semakin banyak digunakan secara luas. di bidang label. Proses peralatan perekat lelehan panas terdiri dari beberapa bagian, seperti pelepasan, pelapisan, pendinginan, laminasi dan penggulungan.

Sebagai metode penyelesaian permukaan efek logam yang penting, hot stamping adalah cara yang efektif untuk meningkatkan efek visual merek dagang, karton, label, dan produk lainnya, dan digunakan secara luas. Dua metode hot stamping utama, hot stamping dan cold stamping, memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Dalam penerapan praktisnya, metode hot stamping yang tepat harus dipilih sesuai dengan situasi spesifik, terutama berdasarkan biaya dan kualitas. Teknologi hot stamping mengacu pada pemindahan foil hot stamping ke permukaan substrat dengan memanaskan dan memberi tekanan pada pelat hot stamping logam khusus.

Keunggulan teknologi hot stamping terutama meliputi hal-hal berikut: kualitas bagus, presisi tinggi, tepi gambar hot stamping jernih dan tajam. Kilau permukaan tinggi, pola stempel panas yang cerah dan halus. Beragam pilihan foil hot stamping, seperti foil hot stamping dengan warna berbeda, efek kilap berbeda, dan foil hot stamping yang cocok untuk media berbeda. Metode hot stamping tiga dimensi digunakan untuk membuat pelat hot stamping tiga dimensi, sehingga gambar dan teks yang diproses dengan hot stamping memiliki lapisan tiga dimensi yang jelas, membentuk efek relief pada permukaan barang cetakan, dan menghasilkan a efek dampak visual yang kuat. Stempel panas stereoskopis dapat membuat paket memiliki sentuhan unik. Justru karena proses hot stamping memiliki banyak keunggulan yang disebutkan di atas sehingga disukai oleh sebagian besar pengguna dan konsumen, dan telah digunakan secara luas. Namun, proses hot stamping memerlukan peralatan khusus, alat pemanas, dan pelat hot stamping. Oleh karena itu, mendapatkan hasil hot stamping yang berkualitas juga berarti mengeluarkan biaya yang lebih tinggi.

Untuk melindungi pola pencetakan label perekat dan meningkatkan kualitas label, banyak label perekat telah memilih perawatan penyelesaian permukaan seperti penutup film, kaca, dan penyepuhan setelah pencetakan. Metode stamping dibagi menjadi stamping sheet fed dan stamping kertas web sesuai dengan metode pemrosesan label perekat. Proses penyepuhan sheet fed sama dengan proses penyepuhan tradisional, yaitu diproses pada mesin penyepuhan khusus. Perunggu web diselesaikan pada mesin penghubung label, yang merupakan metode pemrosesan yang paling banyak digunakan.

Ini adalah proses penyepuhan baru. Alih-alih menggunakan pelat cetak logam yang dipanaskan, metode perekat pencetakan digunakan untuk mentransfer kertas logam untuk mencapai penyepuhan.

Alur prosesnya adalah: Perekat peka tekanan UV dicetak di tempat di mana bahan cetakan perlu disepuh, perekat dikeringkan dengan alat pengering UV, kemudian foil logam khusus digunakan untuk digabungkan dengan perekat peka tekanan, dan kemudian foil logam tersebut dikupas, sehingga bagian dari foil logam yang perlu dipindahkan dipindahkan ke permukaan bahan cetakan untuk mencapai penyepuhan dingin. Proses cold stamping memiliki biaya rendah, hemat energi, dan efisiensi produksi tinggi. Dapat menggunakan komponen peralatan yang ada tanpa menambahkan perangkat tambahan. Ini adalah proses baru dengan prospek pengembangan yang besar.

Proses pelapisan kaca terutama diterapkan pada pelapisan permukaan kertas berlapis cermin dan label kertas berlapis, untuk meningkatkan kilap permukaan, dan mencapai fungsi antifouling, pencegahan kelembapan, dan perlindungan pola. Menurut metode pengolahannya, kaca bahan label berperekat dapat dibagi menjadi kaca kertas lembaran dan kaca kertas web, dimana kaca kertas web adalah metode yang paling umum digunakan dalam proses pencetakan label berperekat. Pelapisan label perekat kertas web dilakukan pada mesin label transformasi roda, dan proses pelapisan UV umumnya diadopsi, yaitu lapisan minyak pelapis UV dilapisi secara merata pada permukaan gambar yang dicetak. Untuk label flexographic tinta berbahan dasar air, pelapisan merupakan proses yang penting.

Penutup film: laminasi dengan film komposit kertas pendukung - dilakukan pada mesin label, menggunakan film komposit khusus dengan kertas pendukung, dan laminasi di bawah aksi perangkat komposit. Ini adalah metode pelapisan film tradisional, yang telah digantikan dengan proses penggunaan film komposit kertas tanpa dasar. Laminasi film komposit tanpa kertas - Dilakukan pada mesin label, dan prinsip penutup film pada dasarnya mirip dengan film komposit berbasis kertas. Film bebas kertas pendukung menggantikan kertas pendukung setelah digulung ulang berdasarkan kehalusan permukaan (tegangan permukaan) bahannya sendiri. Setelah perekat menempel pada permukaannya, dapat dikupas tanpa meninggalkan bekas perekat. Bahan yang digunakan untuk film bottomless adalah film BOPP dengan tegangan permukaan rendah. Film kertas backless merupakan bahan penutup film yang paling banyak digunakan karena harganya yang murah.