Öntapadós címkenyomtatási módszer

Az öntapadó egyfajta kompozit anyag, amely papírra, fóliára vagy más speciális anyagokra van nyomtatva, mint szövet, ragasztóval bevonva a hátoldalán, és szilikon bevonatú védőpapírral, mint hátlappapírral. A termék formáját tekintve kompozit anyagú, egyoldalas, hátoldalán ragasztóval nyomtatott oldal, amely ráragasztható arra a helyre, ahol a vásárlóknak ragasztani kell. Az úgynevezett öntapadós nyomtatás az a folyamat, amelynek során a tintát és más anyagokat a nyomólapon keresztül a nyomóanyag felületére juttatják, a hátoldalán egy előre bevont ragasztóréteggel, bizonyos nyomás alatt.

A dombornyomásos nyomtatást öntapadó címkék nyomtatására használják. A nyomólap fényérzékeny gyanta dombornyomó lemez. A nyomtatási címke előnye a teljes tintaszín. A dombornyomó berendezések szintje azonban most nagyon változó. Van, aki még mindig kör alakú lapos dombornyomó gépet használ, van, aki közönséges rotációs dombornyomógépet, van, aki professzionális ferde hátú, szatellit vagy egység típusú öntapadós címkenyomtató gépet használt, így az átalakításban nem általánosítható.

Az ofszetnyomás a címkenyomtató üzemek fő módja a papírmatricák nyomtatásának. Az ofszetnyomtatást finom grafika és szöveg, gazdag szintek jellemzik, tömegnyomtatásra is alkalmasak, a nyomdai berendezés többféle célra is használható, ami megfelel a kínai címkepiac sajátosságainak. Az íves ofszetnyomtatás azonban nem alkalmas a felület nedvszívó fólia nélküli nyomtatására, mivel a filmcímkék többnyire tekercsről tekercsre történő nyomtatást igényelnek, és illékony száraz tintát igényelnek.

Jelenleg a flexonyomtatás minősége nem rosszabb, mint az ofszetnyomtatás, sőt megvannak a maga egyedi tulajdonságai. Ennek a nyomtatási eljárásnak az előnyei az egyszerű gépszerkezet, az alacsony költség, az ofszetnyomtatáshoz és a mélynyomtatáshoz hasonló nyomtatási minőség, valamint a vastagabb tintaréteg, mint az ofszetnyomtatási termékek. A flexográfiai nyomtatás vízbázisú tintát és UV tintát használ, amely nem szennyezi a környezetet.

A flexográfia rugalmassága miatt azonban a gradiens reprodukálhatósága eltér a mélynyomó és a közönséges domborművésétől. A flexográfiai nyomtatásnál a csúcstól a középső tónusig terjedő pont nagymértékben megnő, a nyomtatási kontraszt kicsi, és a kiemelő réteg hajlamos megtörni. Finom grafikai címkék nyomtatásánál a réteghibák pótlására az FM pont kiemelhető, míg az AM szűrő sötétítésre vagy középső hívásra használható a minőség javítására. A flexonyomó gépekkel nem rendelkező címkenyomó üzemek bevezethetnek egy öntapadós címkék nyomtatására szánt, laminált keskeny szélességű flexonyomógépet, amely alkalmas filmes címkenyomtatásra. Mivel a flexonyomógépek mindegyike körkörös stancolást használ, a vágóhenger drága és hosszú gyártási ciklussal rendelkezik, ami csak a hosszú változathoz alkalmas, de nem alkalmas háztartási öntapadó címkékre, ahol nagy az igény a rövid változatra. Ez azonban egy könnyen átalakítható címkenyomtató berendezés, amely online is működik filmvágási, varrási és lezárási folyamatokkal.

A mélynyomtatás a rövid tintaútvonalú tintatovábbító rendszert alkalmazza a tintaellátáshoz, és a tekercsnyomtatás magas fokú automatizáltsággal rendelkezik. Az oldószer alapú tintával a festékréteg gyorsan szárad, és ez az első választás filmnyomtatáshoz. Általában a mélynyomó gépek sebessége nagy. Sok mélynyomó gép a hátsó végén hengeres vágóberendezéssel is fel van szerelve, amely stancolást és bemélyedést végezhet, és alkalmas különféle címkék nyomtatására. A hosszú ciklus és a mélynyomólemez-készítés magas költsége miatt azonban csak nagy mennyiségben alkalmas címkegyártásra.

Az öntapadó címkék ragasztója vízragasztóra és melegen olvadó ragasztóra oszlik. Mivel a forró olvadékragasztó berendezés előnye a kis méret és az alacsony ár, a forró olvadékragasztó pedig a környezetvédelem, az intenzív, ismételt ragasztás, az újrahasznosíthatóság és a könnyű kezelés előnyei a működés során, egyre szélesebb körben használják. a címkék terén. A melegen olvadó ragasztóberendezések folyamata több részből áll, mint például letekercselés, bevonat, hűtés, laminálás és tekercselés.

A melegbélyegzés, mint fontos fémhatású felületmegmunkálási módszer, hatékony módja a védjegyek, kartondobozok, címkék és egyéb termékek vizuális hatásának fokozásának, és széles körben használják. A két fő melegbélyegzési módszernek, a melegbélyegzésnek és a hidegbélyegzésnek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A gyakorlati alkalmazás során a megfelelő melegsajtolási módszereket az adott helyzetnek megfelelően kell kiválasztani, elsősorban a költségek és a minőség alapján. A melegbélyegzési technológia a forró bélyegzőfólia hordozófelületre történő átvitelét jelenti a speciális fém melegbélyegző lemez melegítésével és nyomás alá helyezésével.

A melegbélyegzési technológia előnyei elsősorban a következőket foglalják magukban: jó minőség, nagy pontosság, tiszta és éles élek a forróbélyegzéses képeken. Magas felületi fényű, fényes és sima melegbélyegzési minta. Melegbélyegző fóliák széles választéka, mint például a különböző színű, különböző fényes hatású melegsajtoló fóliák, valamint a különböző aljzatokhoz megfelelő melegsajtoló fóliák. A háromdimenziós forróbélyegzési módszert a háromdimenziós forróbélyegző lemez készítésére használják, így a melegbélyegzéssel feldolgozott képek és szövegek nyilvánvaló háromdimenziós rétegekkel rendelkeznek, domborművet képeznek a nyomtatott anyag felületén, és erős vizuális hatáshatás. A sztereoszkópikus melegbélyegzés egyedi megjelenést kölcsönöz a csomagnak. Pontosan azért, mert a melegsajtolási eljárásnak számos fent említett előnye van, a felhasználók és fogyasztók többsége kedvelte, és széles körben alkalmazzák. A melegsajtolási folyamat azonban speciális berendezéseket, fűtőberendezéseket és melegsajtoló lemezeket igényel. Ezért a jó minőségű melegbélyegzési eredmények elérése magasabb költségeket is jelent.

Az öntapadó címkék nyomtatási mintájának védelme és a címkék minőségének javítása érdekében sok öntapadó címke felületkezelést választott, mint például a fóliafedés, az üvegezés és a nyomtatás utáni aranyozás. Az öntapadó címkék feldolgozási módszere szerint a bélyegzési módszer íves bélyegzésre és papírszalagos bélyegzésre oszlik. Az íves aranyozási eljárás megegyezik a hagyományos aranyozási eljárással, amelyet speciális aranyozógépen dolgoznak fel. A háló bronzosítása a legszélesebb körben alkalmazott feldolgozási módszer, a címkekötő gépen történik.

Ez egy új aranyozási eljárás. A fűtött fémnyomólemez használata helyett a nyomóragasztó módszerét alkalmazzák a fémfólia átvitelére az aranyozás elérése érdekében.

A folyamat menete: UV nyomásérzékeny ragasztót nyomtatnak arra a helyre, ahol a nyomtatott anyagot aranyozni kell, a ragasztót UV szárítóberendezéssel szárítják, majd speciális fémfóliával keverik össze a nyomásérzékeny ragasztóval, ill. majd a fémfóliát lecsupaszítják, így a fémfólia átvitelre szoruló része átkerül a nyomtatvány felületére a hidegaranyozás eléréséhez. A hidegbélyegzési eljárás alacsony költséggel, energiatakarékossággal és magas termelési hatékonysággal rendelkezik. Használhatja a meglévő berendezéselemeket további eszközök hozzáadása nélkül. Ez egy új folyamat, nagy fejlődési kilátásokkal.

Az üvegezési eljárást főként a tükörbevonatú papír és a bevont papírcímkék felületi bevonására alkalmazzák, hogy növeljék a felület fényességét, és elérjék a lerakódásgátló, nedvességmegelőzési és mintavédelmi funkciókat. A feldolgozási mód szerint az öntapadós címkeanyagok üvegezése lappapír- és szalagpapír-üvegezésre osztható, amelyek közül az öntapadós címkenyomtatási eljárásban a leggyakrabban alkalmazott módszer a szalagpapír-üvegezés. A szalagpapír öntapadó címkék üvegezését a keréktranszformációs címkegépen végzik, és általában az UV-üvegezési eljárást alkalmazzák, azaz egy réteg UV-üvegezési olajat egyenletesen bevonnak a nyomtatott képfelületre. A vízbázisú tintás flexo címkék esetében az üvegezés elengedhetetlen folyamat.

Fóliafedés: laminálás alátétpapír kompozit fóliával - feliratozógépen, speciális hátlappapírral ellátott kompozit fóliával, laminálás a kompozit eszköz hatására történik. Ez egy hagyományos fóliatakarási eljárás, amelyet felváltott a feneketlen papír kompozit fólia alkalmazása. Papírmentes kompozit fólia laminálása -- Címkézőgépen végzik, és a fóliafedés elve alapvetően hasonló a papír alapú kompozit fóliáéhoz. A papírmentes hordozófólia a saját anyaga felületi simasága (felületi feszültsége) alapján visszatekercselés után helyettesíti a hordozópapírt. Miután a ragasztót a felületével összeragasztjuk, ragasztónyomok hagyása nélkül lehúzható. A feneketlen fólia anyaga alacsony felületi feszültségű BOPP fólia. A hát nélküli papírfólia alacsony költsége miatt a legszélesebb körben használt fóliafedő anyag.