Connaissez-vous la méthode d’impression des étiquettes autocollantes ?

Guide : autocollant étiquettes peuvent être vus partout dans nos vies. Avec le changement de concept d'emballage et l'innovation technologique, étiquetteLes sacs sont devenus un élément important de l'emballage des produits de base. L'étiquette est un mode de réalisation important de l'image et de la marque de l'entreprise, qui joue un rôle important en reflétant la qualité du produit et en suscitant le désir d'achat des consommateurs. Comme une sorte de étiquette, la méthode d'impression de l'adhésif étiquette il faut comprendre. Cet article partage la méthode d'impression de l'adhésif étiquette Pour référence par des amis de l'industrie :

Méthode d'impression autocollante

L'auto-adhésif fait référence à une sorte de matériau composite imprimé avec du papier, un film ou d'autres matériaux spéciaux comme tissu, avec un revêtement adhésif au dos et du papier protecteur enduit de silicone comme papier de support. En termes de forme de produit, il s'agit d'une seule page en matériau composite imprimée avec un adhésif enduit au dos, qui peut être collée à l'endroit où les clients doivent se coller. L'impression dite auto-adhésive est le processus de transfert d'encre et d'autres substances à travers la plaque d'impression jusqu'à la surface du matériau d'impression avec une couche adhésive pré-enduite au dos sous une certaine pression.

01 Gaufrage

L'impression en relief est utilisée pour imprimer des autocollants étiquettes. La plaque d'impression est une plaque en relief en résine photosensible. L'impression étiquette a l'avantage d'une couleur d'encre complète. Cependant, le niveau des équipements d'impression en relief varie désormais considérablement. Certains utilisent encore une machine à gaufrer ronde et plate, d'autres utilisent une machine à gaufrer rotative ordinaire et certains ont utilisé un autocollant professionnel de type dos incliné, satellite ou unitaire. étiquette machine à imprimer, elle ne peut donc pas être généralisée dans la transformation.

02 Impression offset

L'impression offset est le principal moyen de étiquette imprimeries pour imprimer du papier autocollants. L'impression offset se caractérise par des graphiques et des textes fins, des niveaux riches, adaptés à l'impression de masse, et l'équipement d'impression peut être utilisé à des fins multiples, ce qui convient aux caractéristiques des Chinois. étiquette marché. Cependant, l'impression offset à feuilles ne convient pas à l'impression sans film absorbant en surface, car le film étiquetteIl s'agit principalement d'impressions rouleau à rouleau, nécessitant de l'encre sèche volatile.

03 Impression flexographique

À l'heure actuelle, la qualité de l'impression flexographique n'est pas inférieure à celle de l'impression offset et présente même des caractéristiques uniques. Ce processus d'impression présente les avantages d'une structure de machine simple, d'un faible coût, d'une qualité d'impression comparable à l'impression offset et à l'héliogravure, et présente l'avantage d'une couche d'encre plus épaisse que les produits d'impression offset. L'impression flexographique utilise de l'encre à base d'eau et de l'encre UV, qui ne polluent pas l'environnement.

Cependant, en raison de la flexibilité de la flexographie, la reproductibilité du gradient est différente de celle de la taille-douce et du relief ordinaire. Le point allant du ton clair au ton moyen de l'impression flexographique augmente considérablement, le contraste d'impression est faible et la couche de surbrillance a tendance à être brisée. Lors de l'impression d'un graphique fin étiquettes, afin de compenser les défauts de couche, le point FM peut être utilisé pour la partie de surbrillance et le tramage AM peut être utilisé pour l'assombrissement ou l'appel intermédiaire afin d'améliorer la qualité. Les usines d'impression d'étiquettes sans machines d'impression flexographique peuvent introduire une machine d'impression flexographique laminée à faible largeur dédiée à l'impression d'autocollants. étiquettes, qui convient au cinéma étiquette impression. Étant donné que les presses d'impression flexographique utilisent toutes une découpe circulaire, le rouleau de découpe est coûteux et a un long cycle de production, qui ne convient qu'à la version longue, mais ne convient pas aux adhésifs domestiques. étiquettes avec une forte demande pour la version courte. Cependant, c'est un étiquette un équipement d'impression facile à transformer et pouvant fonctionner en ligne avec des processus de découpe, de couture et de scellage de films.

04 Héliogravure

L'impression en taille-douce adopte le système de transport d'encre à trajet d'encre court pour l'alimentation en encre, et l'impression en rouleau présente un degré élevé d'automatisation. Avec l'encre à base de solvant, la couche d'encre sèche rapidement et constitue le premier choix pour l'impression sur film. Généralement, la vitesse des machines d’impression taille-douce est élevée. De nombreuses machines d'impression taille-douce sont également équipées de dispositifs de découpe à cylindre à l'arrière, qui peuvent effectuer la découpe et l'indentation, et conviennent à l'impression de divers étiquettes. Cependant, en raison du cycle long et du coût élevé de la fabrication des plaques hélio, elle ne convient que pour étiquette production en grande quantité.

05 Collage

La colle de l'auto-adhésif étiquettes est divisé en colle à eau et adhésif thermofusible. Parce que l'équipement adhésif thermofusible présente les avantages d'une petite taille et d'un prix bas, et que l'adhésif thermofusible présente les avantages de la protection de l'environnement, d'une liaison intensive et répétée, d'une recyclabilité et d'une opération facile en cours de fonctionnement, il est de plus en plus largement utilisé. dans le domaine de étiquettes. Le processus d'équipement d'adhésif thermofusible est composé de plusieurs parties, telles que le déroulement, l'enduction, le refroidissement, le laminage et l'enroulement.

06 Marquage à chaud

En tant que méthode importante de finition de surface à effet métallique, l'estampage à chaud est un moyen efficace d'améliorer les effets visuels des marques, des cartons, étiquettes et autres produits, et est largement utilisé. Les deux principales méthodes de marquage à chaud, le marquage à chaud et le marquage à froid, ont leurs propres avantages et inconvénients. Dans la pratique, les méthodes de marquage à chaud appropriées doivent être sélectionnées en fonction de la situation spécifique, principalement en fonction du coût et de la qualité. La technologie de marquage à chaud fait référence au transfert d'une feuille de marquage à chaud sur la surface du substrat en chauffant et en pressurisant la plaque de marquage à chaud en métal spécial.

Les avantages de la technologie de marquage à chaud sont principalement les suivants : bonne qualité, haute précision, bords clairs et nets des images de marquage à chaud. Surface brillante, motif de marquage à chaud brillant et lisse. Une large sélection de feuilles de marquage à chaud, telles que des feuilles de marquage à chaud avec différentes couleurs, différents effets de brillance et des feuilles de marquage à chaud adaptées à différents substrats. Le procédé de marquage à chaud tridimensionnel est utilisé pour fabriquer la plaque de marquage à chaud tridimensionnelle, de sorte que les images et les textes traités par marquage à chaud aient des couches tridimensionnelles évidentes, forment un effet de relief sur la surface de l'imprimé et produisent un fort effet d'impact visuel. L’estampage à chaud stéréoscopique peut donner à l’emballage une touche unique. C'est précisément parce que le procédé de marquage à chaud présente de nombreux avantages mentionnés ci-dessus qu'il a été privilégié par la majorité des utilisateurs et des consommateurs et a été largement utilisé. Cependant, le processus de marquage à chaud nécessite des équipements spéciaux, des appareils de chauffage et des plaques de marquage à chaud. Par conséquent, obtenir des résultats de marquage à chaud de haute qualité signifie également payer des coûts plus élevés.

07 Editeur de post-traitement

Afin de protéger le motif d'impression de l'adhésif étiquettes et améliorer la qualité de étiquettes, beaucoup d'adhésif étiquettes ont choisi des traitements de finition de surface tels que le pelliculage, le vitrage et la dorure après impression. La méthode d'estampage est divisée en estampage à feuilles et en estampage sur papier en ligne selon la méthode de traitement de l'adhésif étiquettes. Le processus de dorure à la feuille est le même que le processus de dorure traditionnel, qui est traité sur une machine à dorure spéciale. Le bronzage du Web est terminé sur le étiquette machine de liaison, qui est la méthode de traitement la plus largement utilisée.

Il existe plusieurs façons de dorer les matériaux du tambour :

① Mise à l'échelle étiquette click

② Estampage à plat multi-stations

③ Aplatissement et estampage sur la machine de traitement

④ Estampage rotatif sur machine rotative

⑤ Marquage à froid sur machine rotative

Il s'agit d'un nouveau procédé de dorure. Au lieu d'utiliser la plaque d'impression métallique chauffée, la méthode d'impression adhésive est utilisée pour transférer la feuille métallique afin d'obtenir la dorure.

Le déroulement du processus est le suivant : l'adhésif sensible à la pression UV est imprimé à l'endroit où l'imprimé doit être doré, l'adhésif est séché par le dispositif de séchage UV, puis une feuille métallique spéciale est utilisée pour se composer avec l'adhésif sensible à la pression, et Ensuite, la feuille métallique est dénudée, de sorte que la partie de la feuille métallique qui doit être transférée est transférée à la surface de l'imprimé pour obtenir une dorure à froid. Le processus d'estampage à froid présente un faible coût, des économies d'énergie et une efficacité de production élevée. Il peut utiliser les composants d’équipement existants sans ajouter de périphériques supplémentaires. Il s'agit d'un nouveau procédé avec de grandes perspectives de développement.

Le processus de vitrage est principalement appliqué au revêtement de surface du papier couché miroir et du papier couché. étiquettes, afin d'augmenter la brillance de la surface et d'atteindre les fonctions d'antifouling, de prévention de l'humidité et de protection des motifs. Selon le procédé de transformation, les vitrages autocollants matériel d'étiquetteLes vitrages peuvent être divisés en vitrage en feuille de papier et en vitrage en papier en bande, parmi lesquels le vitrage en papier en bande est la méthode la plus couramment utilisée dans le domaine des autocollants. étiquette processus d'impression. Le vitrage du papier web autocollant étiquettes est effectué sur la transformation de la roue étiquette machine, et le processus de vitrage UV est généralement adopté, c'est-à-dire qu'une couche d'huile de vitrage UV est uniformément appliquée sur la surface de l'image imprimée. Pour la flexographie à encre à base d'eau étiquettes, le vitrage est un procédé essentiel.

Pellicule : contrecollage avec support papier composite - il est réalisé sur le étiquette machine, en utilisant le film composite spécial avec du papier support, et en laminant sous l'action du dispositif composite. Il s'agit d'une méthode traditionnelle de recouvrement par film, qui a été remplacée par le processus d'utilisation d'un film composite en papier sans fond. Plastification de film composite sans papier -- Elle est réalisée sur le étiquette machine, et le principe de revêtement du film est fondamentalement similaire à celui du film composite à base de papier. Le film sans papier de support remplace le papier de support après rembobinage en fonction du lissé de surface (tension superficielle) de son propre matériau. Une fois l'adhésif collé à sa surface, il peut être décollé sans laisser de traces d'adhésif. Le matériau utilisé pour le film sans fond est un film BOPP à faible tension superficielle. Le film de papier sans dos est le matériau de revêtement de film le plus largement utilisé en raison de son faible coût.