Kleepuva etiketi trükkimise meetod

Isekleepuv viitab teatud tüüpi komposiitmaterjalile, millele on kangaks trükitud paberit, kilet või muid spetsiaalseid materjale, tagaküljel on liimiga kaetud ja tugipaberina on silikooniga kaetud kaitsepaber. Toote vormi poolest on tegemist komposiitmaterjalist ühelehelise tagaküljele prinditud liimiga kaetud leheküljega, mida saab liimida kohta, kus kliendid peavad liimima. Niinimetatud isekleepuv trükkimine on tindi ja muude ainete ülekandmine läbi trükiplaadi trükimaterjali pinnale, mille tagaküljel on eelnevalt kaetud liimikiht teatud rõhu all.

Reljeeftrükki kasutatakse isekleepuvate etikettide trükkimiseks. Trükiplaat on valgustundlik vaigust reljeefne plaat. Trükimärgi eeliseks on täistindivärv. Kuid reljeefsete trükiseadmete tase on praegu väga erinev. Mõned kasutavad endiselt ümmargust tasapinnalist reljeeftrükkimismasinat, mõned kasutavad tavalist pöörlevat reljeeftrükkimismasinat ja mõned on kasutanud professionaalset kaldtaguse, satelliidi- või ühiktüüpi isekleepuva etiketi trükimasinat, nii et seda ei saa teisenduses üldistada.

Ofsettrükk on etikettide trükitehaste peamine viis paberkleebiste trükkimiseks. Ofsettrükki iseloomustab peen graafika ja tekst, rikkalikud tasemed, mis sobivad masstrükkimiseks ning trükiseadmeid saab kasutada mitmel otstarbel, mis sobib Hiina etiketituru omadustega. Lehtpaberiga ofsettrükk aga ei sobi trükkimiseks ilma imava kileta pinnal, kuna kilesildid on enamasti rull-rulli printimisel, mis nõuab lenduvat kuivtinti.

Praegu ei jää fleksotrükkimise kvaliteet halvem kui ofsettrükk ja sellel on isegi ainulaadsed omadused. Selle trükiprotsessi eeliseks on lihtne masina struktuur, madal hind, ofsettrüki ja sügavtrükiga võrreldav trükikvaliteet ning selle eeliseks on paksem tindikiht kui ofsettrükitoodetel. Fleksograafilisel trükkimisel kasutatakse veepõhist tinti ja UV-tinti, mis ei saasta keskkonda.

Fleksograafia paindlikkuse tõttu erineb gradiendi reprodutseeritavus aga sügavtrüki ja tavalise reljeefi omast. Fleksograafiatrüki täpp esiletõstmisest keskmise toonini suureneb oluliselt, printimise kontrastsus on väike ja esiletõstmise kiht võib puruneda. Peente graafiliste siltide printimisel saab kihivigade korvamiseks kasutada FM-punkti esiletõstmiseks ja AM-sõelumist tumendamiseks või keskmise kõne kvaliteedi parandamiseks. Fleksotrükimasinateta etikettrükitehased võivad kasutusele võtta isekleepuvate etikettide trükkimiseks mõeldud lamineeritud kitsa laiusega fleksotrükimasina, mis sobib kileetikettide trükkimiseks. Kuna kõik fleksograafilised trükipressid kasutavad ringikujulist stantsimist, on stantslõikerull kallis ja sellel on pikk tootmistsükkel, mis sobib ainult pika versiooni jaoks, kuid ei sobi kodumaiste kleebisetikettide jaoks, kus on suur nõudlus lühikese versiooni järele. See on aga etikettide trükkimise seade, mida on lihtne ümber kujundada ja mis võib töötada võrgus kile lõikamise, õmblemise ja sulgemise protsessidega.

Sügavtrükk kasutab tindi tarnimiseks lühikese tinditee tindi edastamise süsteemi ja rulltrükkimisel on kõrge automatiseerituse tase. Lahustipõhise tindi puhul kuivab tindikiht kiiresti ja see on esimene valik kileprintimiseks. Üldiselt on sügavtrükimasinate kiirus suur. Paljud sügavtrükimasinad on varustatud ka tagumise otsa silindrilise stantslõikeseadmetega, millega saab teostada stantsimist ja taandumist ning mis sobivad erinevate siltide trükkimiseks. Kuid sügavtrükiplaadi valmistamise pika tsükli ja kõrge hinna tõttu sobib see ainult suurtes kogustes etikettide tootmiseks.

Isekleepuvate siltide liim jaguneb vesiliimiks ja kuumsulamliimiks. Kuna kuumsulamliimiseadmete eelised on väiksus ja madal hind ning kuumsulamliimi eelised on keskkonnakaitse, intensiivne, korduv liimimine, taaskasutatavus ja lihtne tööprotsess, kasutatakse seda üha laiemalt. siltide vallas. Kuumsulaliimiseadmete protsess koosneb mitmest osast, nagu lahtikerimine, katmine, jahutamine, lamineerimine ja kerimine.

Olulise metalliefektiga pinnaviimistlusmeetodina on kuumstantsimine tõhus viis kaubamärkide, karpide, siltide ja muude toodete visuaalsete efektide parandamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt. Kahel peamisel kuumstantsimise meetodil, kuumstantsimisel ja külmstantsimisel, on oma eelised ja puudused. Praktikas tuleks valida sobivad kuumstantsimismeetodid vastavalt konkreetsele olukorrale, peamiselt hinna ja kvaliteedi alusel. Kuumstantsimistehnoloogia viitab kuumstantsimisfooliumi ülekandmisele aluspinna pinnale spetsiaalse metallist kuumstantsimisplaadi kuumutamise ja survestamise teel.

Kuumstantsimistehnoloogia eelised hõlmavad peamiselt järgmist: kuumstantsimispiltide hea kvaliteet, kõrge täpsus, selged ja teravad servad. Kõrge pinnaläige, särav ja sile kuumstantsimismuster. Lai valik kuumstantsimiskilesid, näiteks erinevat värvi, erineva läikeefektiga kuumstantsimisfooliumid ja erinevatele aluspindadele sobivad kuumstantsimisfooliumid. Kolmemõõtmelist kuumstantsimismeetodit kasutatakse kolmemõõtmelise kuumstantsimisplaadi valmistamiseks, nii et kuumstantsimisega töödeldud piltidel ja tekstidel on ilmsed kolmemõõtmelised kihid, need moodustavad trükise pinnale reljeefse efekti ja tekitavad tugev visuaalne mõju. Stereoskoopiline kuumstantsimine võib muuta pakendile ainulaadse ilme. Just seetõttu, et kuumstantsimise protsessil on palju ülalmainitud eeliseid, on enamik kasutajaid ja tarbijaid seda eelistanud ning seda on laialdaselt kasutatud. Kuumstantsimise protsess nõuab aga spetsiaalseid seadmeid, kütteseadmeid ja kuumstantsimisplaate. Seetõttu tähendab kvaliteetsete kuumstantsimise tulemuste saamine ka suuremate kulude tasumist.

Kleepetikettide trükimustri kaitsmiseks ja etikettide kvaliteedi parandamiseks on paljudel kleebitavatel etikettidel valitud pinnaviimistlustöötlus nagu kilekatmine, glasuurimine ja pealetrükkimisel kullamine. Kleepetikettide töötlemismeetodi järgi jagatakse tembeldamismeetod lehtsöötaga stantsimiseks ja paberist paberist tembeldamiseks. Lehtsöötaga kuldamisprotsess on sama, mis traditsiooniline kuldamisprotsess, mida töödeldakse spetsiaalsel kuldamismasinal. Veebi pruunistamine lõpetatakse etikettide sidumismasinas, mis on enimkasutatav töötlemismeetod.

See on uus kullamisprotsess. Kullamise saavutamiseks kasutatakse metallfooliumi ülekandmiseks kuumutatud metallist trükiplaadi asemel trükiliimi meetodit.

Protsessi käik on järgmine: UV-survetundlik liim prinditakse kohta, kus on vaja trükiseid kullata, liim kuivatatakse UV-kuivatusseadmega, seejärel kasutatakse survetundliku liimiga ühendamiseks spetsiaalset metallfooliumi ja seejärel eemaldatakse metallfoolium, seega kantakse ülekandmist vajav metallfooliumi osa trükise pinnale, et saavutada külmkuldamine. Külmstantsimise protsessil on madal hind, energiasääst ja kõrge tootmistõhusus. See võib kasutada olemasolevaid seadmekomponente ilma täiendavaid seadmeid lisamata. See on uus protsess, millel on suured arenguväljavaated.

Klaasimisprotsessi rakendatakse peamiselt peegelkattega paberi ja kaetud paberist etikettide pinnakattele, et suurendada pinna läikivust ning saavutada saastumisvastase, niiskuse vältimise ja mustrikaitse funktsioonid. Töötlemismeetodi järgi võib isekleepuvate etikettide materjalide glasuurimise jagada lehtpaberi glasuurimiseks ja paberiklaasimiseks, millest isekleepuva etiketi trükkimise protsessis on kõige sagedamini kasutatav meetod paberist paberiklaasiks. Veebipaberist isekleepuvate etikettide klaasimine toimub rataste ümberkujundamise etikettide masinas ja üldiselt kasutatakse UV-klaasimisprotsessi, see tähendab, et prinditud kujutise pinnale kaetakse ühtlaselt UV-klaasiõli kiht. Veepõhise tindiga fleksograafiliste etikettide puhul on klaasimine oluline protsess.

Kilekate: lamineerimine aluspaberi komposiitkilega – see viiakse läbi etiketimasinas, kasutades spetsiaalset aluspaberiga komposiitkilet, ja lamineerimine komposiitseadme toimel. Tegemist on traditsioonilise kilekatte meetodiga, mis on asendatud põhjatu paberkomposiitkile kasutamisega. Paberivaba komposiitkile lamineerimine - see viiakse läbi etiketimasinas ja kilekatte põhimõte on põhimõtteliselt sarnane paberipõhise komposiitkile omaga. Aluspaberivaba kile asendab pärast tagasikerimist aluspaberit, lähtudes selle enda materjali pinna siledast (pindpinevusest). Pärast liimi liimimist oma pinnaga saab selle eemaldada ilma liimijälgi jätmata. Põhjata kile materjaliks on madala pindpinevusega BOPP kile. Seljata paberkile on oma madala hinna tõttu kõige laialdasemalt kasutatav kilekattematerjal.