Kennen Sie das Druckverfahren von Selbstklebeetiketten?

Anleitung: selbstklebend Etikettes sind überall in unserem Leben zu sehen. Mit der Änderung des Verpackungskonzepts und der technologischen Innovation Etikettes sind zu einem wichtigen Bestandteil der Warenverpackung geworden. Das Etikett ist eine wichtige Verkörperung des Firmenimages und der Marke, die eine wichtige Rolle bei der Widerspiegelung der Produktqualität und der Kauflust der Verbraucher spielt. Als eine Art Etikette, das Druckverfahren von Klebstoff Etikette muss verstanden werden. Dieser Artikel beschreibt die Druckmethode von Klebstoff Etikette als Referenz von Freunden aus der Branche:

Selbstklebendes Druckverfahren

Selbstklebend bezeichnet eine Art Verbundmaterial, das mit Papier, Folie oder anderen Spezialmaterialien als Stoff bedruckt ist, auf der Rückseite Klebstoff aufgetragen ist und als Trägerpapier silikonbeschichtetes Schutzpapier hat. In Bezug auf die Produktform handelt es sich um einseitig bedrucktes Verbundmaterial mit Klebstoff auf der Rückseite, das an der Stelle angebracht werden kann, an der der Kunde es anbringen möchte. Beim sogenannten selbstklebenden Drucken werden Tinte und andere Substanzen unter einem bestimmten Druck durch die Druckplatte auf die Oberfläche des Druckmaterials übertragen, wobei auf der Rückseite eine vorbeschichtete Klebstoffschicht aufgetragen ist.

01 Prägung

Der Prägedruck dient zum Bedrucken von selbstklebenden Etikettes. Die Druckplatte ist eine lichtempfindliche Harzreliefplatte. Die Druckplatte Etikette hat den Vorteil der vollen Tintenfarbe. Allerdings variiert das Niveau der Reliefdruckausrüstung mittlerweile stark. Einige verwenden immer noch eine runde, flache Prägemaschine, andere verwenden eine gewöhnliche Rotationsprägemaschine und wieder andere haben eine professionelle selbstklebende Schrägrücken-, Satelliten- oder Einheitsdruckmaschine verwendet. Etikette Druckmaschine, daher ist eine Verallgemeinerung der Transformation nicht möglich.

02 Offsetdruck

Der Offsetdruck ist die wichtigste Methode für Etikette Druckereien zum Bedrucken von Papier Aufklebers. Der Offsetdruck zeichnet sich durch feine Grafiken und Texte, satte Ebenen und die Eignung für den Massendruck aus. Die Druckgeräte können für mehrere Zwecke verwendet werden, was den Eigenschaften der chinesischen Etikette Markt. Der Bogenoffsetdruck ist jedoch nicht für den Druck ohne saugfähige Folie auf der Oberfläche geeignet, da die Folie Etikettes werden meist auf Rolle gedruckt und erfordern flüchtige Trockentinte

03 Flexodruck

Derzeit ist die Qualität des Flexodrucks dem Offsetdruck nicht unterlegen und weist sogar seine einzigartigen Merkmale auf. Dieses Druckverfahren hat die Vorteile einer einfachen Maschinenstruktur, niedriger Kosten, einer mit Offsetdruck und Tiefdruck vergleichbaren Druckqualität und den Vorteil einer dickeren Farbschicht als Offsetdruckprodukte. Beim Flexodruck werden wasserbasierte Tinte und UV-Tinte verwendet, die die Umwelt nicht verschmutzen.

Aufgrund der Flexibilität des Flexodrucks unterscheidet sich die Farbverlaufsreproduzierbarkeit jedoch von der des Tiefdrucks und des gewöhnlichen Reliefs. Der Punkt vom Glanzlicht zum Mittelton des Flexodrucks nimmt stark zu, der Druckkontrast ist gering und die Glanzlichtschicht neigt dazu, zu brechen. Beim Drucken feiner Grafiken Etikettes, um die Schichtfehler auszugleichen, kann FM-Punkt für den hervorgehobenen Teil verwendet werden und AM-Rasterung kann zum Abdunkeln oder für den mittleren Anruf verwendet werden, um die Qualität zu verbessern. Etikettendruckereien ohne Flexodruckmaschinen können eine laminierte Flexodruckmaschine mit schmaler Breite einführen, die für den Druck von selbstklebenden Etiketten bestimmt ist. Etikettes, das für Film geeignet ist Etikette Drucken. Da Flexodruckmaschinen alle kreisförmige Stanzungen verwenden, ist die Stanzwalze teuer und hat einen langen Produktionszyklus, der nur für die lange Version geeignet ist, aber nicht für Haushaltsklebstoffe Etikettes mit großer Nachfrage nach Kurzversionen. Es ist jedoch ein Etikette Druckgeräte, die leicht umzubauen sind und online mit Folienschneide-, Näh- und Siegelprozessen arbeiten können.

04 Tiefdruck

Der Tiefdruck verwendet ein Tintentransportsystem mit kurzem Tintenweg für die Tintenzufuhr, und der Rollendruck weist einen hohen Automatisierungsgrad auf. Bei lösungsmittelbasierter Tinte trocknet die Tintenschicht schnell und ist die erste Wahl für den Filmdruck. Im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit von Tiefdruckmaschinen hoch. Viele Tiefdruckmaschinen sind außerdem am hinteren Ende mit Zylinderstanzvorrichtungen ausgestattet, die Stanzen und Einkerbungen durchführen können und für den Druck verschiedener geeignet sind Etikettes. Aufgrund des langen Zyklus und der hohen Kosten der Tiefdruckplattenherstellung ist sie jedoch nur geeignet für Etikette Produktion in großen Mengen.

05 Kleben

Der Kleber der selbstklebenden Etikettes wird in Wasserkleber und Schmelzkleber unterteilt. Da die Schmelzklebstoffausrüstung die Vorteile der geringen Größe und des niedrigen Preises aufweist und der Schmelzklebstoff die Vorteile des Umweltschutzes, der intensiven, wiederholten Verklebung, der Recyclingfähigkeit und der einfachen Bedienung im Betriebsprozess aufweist, wird er im Bereich der immer häufiger eingesetzt Etikettes. Der Prozess der Schmelzklebstoffanlage besteht aus mehreren Teilen, wie Abwickeln, Beschichten, Kühlen, Laminieren und Aufwickeln.

06 Heißprägen

Als wichtige Methode zur Oberflächenveredelung mit Metalleffekt ist Heißprägen eine effektive Möglichkeit, die visuelle Wirkung von Marken, Kartons, Etikettes und andere Produkte und wird häufig verwendet. Die beiden wichtigsten Heißprägeverfahren, Heißprägen und Kaltprägen, haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. In der praktischen Anwendung sollten geeignete Heißprägeverfahren je nach der jeweiligen Situation ausgewählt werden, hauptsächlich basierend auf Kosten und Qualität. Unter Heißprägetechnologie versteht man die Übertragung von Heißprägefolie auf die Substratoberfläche durch Erhitzen und Druckbeaufschlagen der speziellen Heißprägeplatte aus Metall.

Zu den Vorteilen der Heißprägetechnologie gehören vor allem die folgenden: gute Qualität, hohe Präzision, klare und scharfe Kanten der Heißprägebilder. Hoher Oberflächenglanz, helles und glattes Heißprägemuster. Eine große Auswahl an Heißprägefolien, wie Heißprägefolien mit unterschiedlichen Farben, unterschiedlichen Glanzeffekten und Heißprägefolien, die für unterschiedliche Substrate geeignet sind. Das dreidimensionale Heißprägeverfahren wird verwendet, um die dreidimensionale Heißprägeplatte herzustellen, sodass die durch Heißprägen verarbeiteten Bilder und Texte deutliche dreidimensionale Schichten aufweisen, einen Reliefeffekt auf der Oberfläche des Druckgegenstands bilden und einen starken visuellen Effekt erzeugen. Stereoskopisches Heißprägen kann der Verpackung eine einzigartige Note verleihen. Gerade weil das Heißprägeverfahren viele der oben genannten Vorteile bietet, wird es von der Mehrheit der Benutzer und Verbraucher bevorzugt und weithin verwendet. Das Heißprägeverfahren erfordert jedoch spezielle Geräte, Heizgeräte und Heißprägeplatten. Daher ist das Erzielen hochwertiger Heißprägeergebnisse auch mit höheren Kosten verbunden.

07 Post-Prozess-Editor

Zum Schutz des Druckmusters von Klebstoffen Etikettes und verbessern die Qualität der Etikettes, viele Klebstoffe Etikettes haben sich für eine Oberflächenbehandlung wie Folienbeschichtung, Glasur und Vergoldung nach dem Drucken entschieden. Die Prägemethode wird je nach Verarbeitungsmethode des Klebstoffs in Bogenprägung und Rollenpapierprägung unterteilt Etikettes. Der Blattvergoldungsprozess ist der gleiche wie der traditionelle Vergoldungsprozess, der auf einer speziellen Vergoldungsmaschine durchgeführt wird. Die Bahnbronzierung wird auf dem Etikette Verbindungsmaschine, die am häufigsten verwendete Verarbeitungsmethode.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Trommelmaterialien zu vergolden:

① Skalierung ein Etikette Maschine

② Flachstanzen mit mehreren Stationen

③ Abflachen und Stanzen auf der Verarbeitungsmaschine

④ Rotationsprägen auf Rotationsmaschine

⑤ Kaltprägen auf Rotationsmaschine

Dies ist ein neues Vergoldungsverfahren. Anstatt eine erhitzte Metalldruckplatte zu verwenden, wird die Metallfolie mit Hilfe eines Druckklebers übertragen, um eine Vergoldung zu erzielen.

Der Prozessablauf ist wie folgt: UV-Haftkleber wird an der Stelle gedruckt, an der der Druckgegenstand vergoldet werden muss, der Kleber wird mit dem UV-Trocknungsgerät getrocknet, dann wird eine spezielle Metallfolie verwendet, um den Haftkleber mit dem Kleber zu verbinden, und dann wird die Metallfolie abgezogen, sodass der Teil der Metallfolie, der übertragen werden muss, auf die Oberfläche des Druckgegenstands übertragen wird, um eine Kaltvergoldung zu erzielen. Das Kaltprägeverfahren ist kostengünstig, energiesparend und weist eine hohe Produktionseffizienz auf. Es können vorhandene Gerätekomponenten verwendet werden, ohne dass zusätzliche Geräte hinzugefügt werden müssen. Es ist ein neues Verfahren mit großen Entwicklungsaussichten.

Das Glasurverfahren wird hauptsächlich für die Oberflächenbeschichtung von spiegelbeschichtetem Papier und beschichtetem Papier verwendet. Etikettes, um den Oberflächenglanz zu erhöhen und die Funktionen Antifouling, Feuchtigkeitsschutz und Musterschutz zu erreichen. Je nach Verarbeitungsmethode wird die Verglasung von selbstklebenden Etikettenmaterials können in Blattpapierverglasung und Webpapierverglasung unterteilt werden, von denen Webpapierverglasung die am häufigsten verwendete Methode in der selbstklebenden Etikette Druckverfahren. Das Verglasen von Rollenpapier selbstklebend Etikettes wird auf der Radtransformation durchgeführt Etikette Maschine, und im Allgemeinen wird das UV-Lasurverfahren angewendet, d. h. eine Schicht UV-Lasuröl wird gleichmäßig auf die bedruckte Bildoberfläche aufgetragen. Für wasserbasierte Tinte Flexodruck Etikettes, das Glasieren ist ein wesentlicher Prozess.

Folienkaschierung: Laminierung mit Trägerpapierverbundfolie - erfolgt auf der Etikette Maschine, unter Verwendung der speziellen Verbundfolie mit Trägerpapier und Laminieren unter Einwirkung des Verbundgeräts. Dies ist eine traditionelle Folienbeschichtungsmethode, die durch das Verfahren mit einer bodenlosen Papierverbundfolie ersetzt wurde. Laminieren von papierloser Verbundfolie -- Es wird auf der Etikette Maschine, und das Prinzip der Folienabdeckung ähnelt im Wesentlichen dem einer papierbasierten Verbundfolie. Die trägerpapierfreie Folie ersetzt das Trägerpapier nach dem Aufwickeln auf Grundlage der Oberflächenglätte (Oberflächenspannung) ihres eigenen Materials. Nachdem der Klebstoff mit der Oberfläche verbunden ist, kann er abgezogen werden, ohne Klebespuren zu hinterlassen. Das für die bodenlose Folie verwendete Material ist BOPP-Folie mit geringer Oberflächenspannung. Aufgrund ihrer geringen Kosten ist trägerpapierfreie Folie das am häufigsten verwendete Folienabdeckungsmaterial.