Metoda tisku samolepicích etiket

Samolepicí se rozumí druh kompozitního materiálu potištěného papírem, fólií nebo jinými speciálními materiály jako tkanina, lepidlem potaženým na zadní straně a ochranným papírem potaženým silikonem jako podkladovým papírem. Z hlediska formy produktu se jedná o kompozitní materiál jednostránkový potištěný lepidlem na zadní straně, který lze nalepit na místo, kde zákazníci potřebují lepit. Takzvaný samolepicí tisk je proces přenosu inkoustu a dalších látek přes tiskovou desku na povrch tiskového materiálu s předem nanesenou lepicí vrstvou na zadní straně pod určitým tlakem.

Reliéfní tisk se používá k tisku samolepicích etiket. Tisková deska je reliéfní deska z pryskyřice citlivé na světlo. Tisková etiketa má výhodu plné barvy inkoustu. Úroveň zařízení pro reliéfní tisk se však nyní velmi liší. Někteří stále používají kulatý plochý embosovací stroj, někteří používají obyčejný rotační embosovací stroj a někteří použili profesionální stroj na tisk samolepicích etiket se šikmým hřbetem, satelitním nebo jednotkovým typem, takže to nelze v transformaci zobecnit.

Ofsetový tisk je pro závody na tisk etiket hlavním způsobem tisku papírových nálepek. Ofsetový tisk se vyznačuje jemnou grafikou a textem, bohatými úrovněmi, vhodnými pro hromadný tisk a tiskové zařízení lze použít pro více účelů, což je vhodné pro vlastnosti čínského trhu se štítky. Archový ofsetový tisk však není vhodný pro tisk bez absorpční fólie na povrchu, protože fóliové etikety se většinou tisknou z role na roli a vyžadují těkavý suchý inkoust.

V současné době není kvalita flexotisku horší než ofsetový tisk a má dokonce své jedinečné vlastnosti. Tento tiskový proces má výhody jednoduché konstrukce stroje, nízké náklady, kvalitu tisku srovnatelnou s ofsetovým tiskem a hlubotiskem a má výhodu silnější vrstvy inkoustu než produkty ofsetového tisku. Flexotisk používá inkoust na vodní bázi a UV inkoust, který neznečišťuje životní prostředí.

Vzhledem k flexibilitě flexografie je však gradientová reprodukovatelnost odlišná od hlubotisku a běžného reliéfu. Bod od zvýraznění ke střednímu tónu flexotisku se značně zvětšuje, kontrast tisku je malý a vrstva zvýraznění je náchylná k rozbití. Při tisku jemných grafických štítků lze za účelem vyrovnání vad vrstvy použít FM bod pro zvýraznění a AM rastrování lze použít pro ztmavení nebo střední volání pro zlepšení kvality. Tiskárny etiket bez flexotiskových strojů mohou zavést laminovaný úzkošířkový flexotiskový stroj určený pro tisk samolepicích etiket, který je vhodný pro potisk fóliových etiket. Vzhledem k tomu, že všechny flexotiskové stroje používají kruhové vysekávání, je vysekávací válec drahý a má dlouhý výrobní cyklus, což je vhodné pouze pro dlouhou verzi, ale není vhodné pro domácí lepicí etikety s velkou poptávkou po krátké verzi. Je to však zařízení pro tisk etiket, které se snadno transformuje a může pracovat online s procesy řezání, šití a lepení fólie.

Hlubotiskový tisk využívá systém dopravy inkoustu s krátkou dráhou inkoustu pro zásobování inkoustem a rolový tisk má vysoký stupeň automatizace. U inkoustu na bázi rozpouštědla vrstva inkoustu rychle schne a je první volbou pro tisk na film. Obecně je rychlost hlubotiskových strojů vysoká. Mnoho hlubotiskových strojů je také vybaveno válcovými vysekávacími zařízeními na zadním konci, které mohou provádět vysekávání a odsazování a jsou vhodné pro tisk různých etiket. Vzhledem k dlouhému cyklu a vysokým nákladům na výrobu hlubotiskových desek je však vhodná pouze pro výrobu štítků ve velkém množství.

Lepidlo samolepicích etiket se dělí na vodní lepidlo a tavné lepidlo. Protože zařízení na tavné lepidlo má výhody malé velikosti a nízké ceny a tavné lepidlo má výhody ochrany životního prostředí, intenzivního, opakovaného lepení, recyklovatelnosti a snadného provozu v procesu, je stále více používáno. v oblasti etiket. Proces zařízení pro tavné lepidlo se skládá z několika částí, jako je odvíjení, potahování, chlazení, laminování a navíjení.

Jako důležitá metoda povrchové úpravy s kovovým efektem je ražba za tepla účinným způsobem, jak zlepšit vizuální efekty ochranných známek, kartonů, štítků a dalších produktů, a je široce používána. Dvě hlavní metody ražení za tepla, ražení za tepla a ražení za studena, mají své výhody a nevýhody. Při praktické aplikaci by měly být zvoleny vhodné metody horké ražby podle konkrétní situace, zejména na základě ceny a kvality. Technologie ražení za tepla se týká přenosu fólie pro ražbu za tepla na povrch substrátu zahřátím a natlakováním speciální kovové desky pro ražbu za tepla

Mezi výhody technologie horké ražby patří především následující: dobrá kvalita, vysoká přesnost, jasné a ostré hrany obrazů horké ražby. Vysoký povrchový lesk, jasný a hladký vzor horké ražby. Široký výběr fólií pro ražbu za tepla, jako jsou fólie pro ražbu za tepla s různými barvami, různými efekty lesku a fólie pro ražbu za tepla vhodné pro různé podklady. K výrobě trojrozměrné horké ražby se používá metoda trojrozměrné ražby za tepla, takže obrázky a texty zpracované ražbou za tepla mají zjevné trojrozměrné vrstvy, vytvářejí reliéfní efekt na povrchu tiskoviny a vytvářejí silný efekt vizuálního dopadu. Stereoskopická ražba za tepla může dodat obalu jedinečný nádech. Právě proto, že proces ražby za tepla má mnoho z výše zmíněných výhod, je upřednostňován většinou uživatelů a spotřebitelů a je široce používán. Proces ražení za tepla však vyžaduje speciální zařízení, topná zařízení a desky pro ražení za tepla. Proto získání vysoce kvalitních výsledků lisování za tepla znamená také vyšší náklady.

Aby se ochránil tiskový vzor samolepicích štítků a zlepšila se kvalita štítků, mnoho samolepicích štítků zvolilo po tisku povrchovou úpravu, jako je potahování fólií, glazování a zlacení. Způsob ražení se dělí na ražbu archovou a ražbu pásovým papírem podle způsobu zpracování lepicích etiket. Proces zlacení na archu je stejný jako tradiční proces zlacení, který se zpracovává na speciálním zlacecím stroji. Bronzování pásu se dokončuje na stroji na spojování etiket, což je nejpoužívanější způsob zpracování.

Jedná se o nový proces zlacení. Místo použití vyhřívané kovové tiskové desky se k přenosu kovové fólie k dosažení zlacení používá metoda tiskového lepidla.

Proces je následující: UV lepidlo citlivé na tlak se natiskne v místě, kde je třeba tiskovinu pozlatit, lepidlo se vysuší UV sušícím zařízením, poté se ke spojení s lepidlem citlivým na tlak použije speciální kovová fólie a následně se kovová fólie stáhne, takže část kovové fólie, kterou je potřeba přenést, se přenese na povrch tiskoviny, aby se dosáhlo zlacení za studena. Proces lisování za studena má nízké náklady, úsporu energie a vysokou efektivitu výroby. Může používat stávající komponenty zařízení bez přidávání dalších zařízení. Je to nový proces s velkou perspektivou rozvoje.

Proces glazování se používá hlavně na povrchovou úpravu zrcadlově natíraného papíru a natíraných papírových etiket, aby se zvýšil lesk povrchu a dosáhlo se funkcí proti znečištění, zabránění vlhkosti a ochrany před vzorem. Podle způsobu zpracování lze glazování materiálů samolepicích etiket rozdělit na glazování archového papíru a glazování pásového papíru, z nichž je glazování pásového papíru nejběžněji používanou metodou v procesu tisku samolepicích etiket. Glazování samolepicích štítků z pásového papíru se provádí na stroji na výrobu štítků pro transformaci kol a obecně se používá proces UV zasklení, to znamená, že vrstva UV zasklívacího oleje je rovnoměrně nanesena na povrch vytištěného obrazu. U flexografických etiket s inkoustem na vodní bázi je glazování zásadním procesem.

Potah fólie: laminování s podkladovou papírovou kompozitní fólií - provádí se na etiketovacím stroji pomocí speciální kompozitní fólie s podkladovým papírem a laminování za působení kompozitního zařízení. Jedná se o tradiční způsob pokrytí fólií, který byl nahrazen procesem použití bezedné papírové kompozitní fólie. Laminování bezpapírové kompozitní fólie -- Provádí se na etiketovacím stroji a princip fólie je v zásadě podobný jako u kompozitní fólie na bázi papíru. Fólie bez podkladového papíru nahrazuje podkladový papír po převinutí na základě hladkosti povrchu (povrchového napětí) vlastního materiálu. Poté, co je lepidlo nalepeno na jeho povrch, lze jej sloupnout bez zanechání stop lepidla. Materiál použitý na bezednou fólii je BOPP fólie s nízkým povrchovým napětím. Bezhřbetová papírová fólie je díky své nízké ceně nejrozšířenějším krycím materiálem fólie.